Устройство для раздачи трубчатых заготовок

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Московский авиационный технологический институт им. К. Э. Циолковского(54) (57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК, содержащеежестко закрепленный пуансон, на свободном торце которого выполнена полость сразмещенным в ней узлом крепления заготовки, а также установленный соосно пуансону поддерживающий заготовку элемент ввиде полого цилиндрического корпуса с каналом для подачи рабочей жидкости во внутреннюю полость заготовки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения раздачи трубных заготовок с любой толщиной стенки, поддерживающий заготовку элемент снабжен охватывающей цилиндрический корпус обоймой, установленной с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения с одновременным скольжением по наружной поверхности цилиндрического корпуса и образованием между ее внутренней поверхностью и наружной поверхностью пуансона кольцевого зазора для направления перемещения материала заготовки при деформации,2. Устройство по п, 1 отличающееся тем, что полый цилиндрический корп;с соединен с пуансоном посредством стержня.1222359 Составители И Каиитоноа Редактор М. Вланар 1 схред И. Верее Корректор И. М 1 ска Заказ 1642,8 Тираж 83 И ди н ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раугнская наб., д. 115 Филиал Г 1 ПП Патент, г. Ужгород, Ул. Проектная, 41Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листовой штамповке, и может быть использовано в машиностроении для получения сосудов и других подобных им деталей с двойной стенкой.Цель изобретения - расширение техно 5 логических возможностей при раздаче заготовок с любой толщиной стенки.На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе и схема его работы. 1 ОУстройство содержит жесткий пуансон 1, в вершине которого выполнена полость с расположенным механизмом 2 крепления заготовки, который может быть выполнен, например, в виде разрезной конической шайбы, установленной соосно пуансону, поддерживаюший заготовку элемент, выполненный в виде обоймы 3 в виде полого цилиндрического корпуса 4, при этом корпус 4 связан с пуансоном 1 через стержень 5, например, с помощью винтового соединения, обойма 3 установлена относительно корпуса 4 с возможностью осевого перемещения, например, нод действием траверсы пресса. Кроме того, в корпусе 4 поддерживаюсцего элемента выполнено отверстие 6, которое через трубопровод соединено с автономным источ ником создания рабочего давления жидкости (не показано), в качестве которого может быть использована, например, гидростанция.Устройство работает следуюгцим образом, Тонкостенную трубную заготовку устанав- ЗО ливают на пуансон 1 и фиксируют с помощью механизма 2 крепления. Затем устанавливают корпус 4 и с помощью стержня 5 фиксируют относительно пуансона 1. На корпус 4 устанавливают обойму 3 и помещают устройство в рабочую зону пресса, где закрепляют обойму 3 на траверсе пресса. От внешнего источника жидкость под давлением ц через отверстие 6 подают во нутреннкзю полость трубной заготовки 7, при этом заготовка деформируется и раздается в зазор между пуансоном 1 и корпусом 4, ОдновреминнО выворачиваясь. В момент контакта заготовки с обоймой 3 осуществляют его осевое перемещение, при этом ооойма 3 захватывает заготовку силой активного трения,возникающей между поверхностями заготовки и обоймы 3, и осуществляют ее последующие деформирование. Изменяя давлениеможно увеличивать или уменьшать силу активного трения, обеспечивая тем самым оптимальные условия деформ ирования заготовки, которые зависят от применяемого материала, геометрии заготовки, получаемой детали и других условий, По достижении требуемой длины получаемой детали (которая может быть неограниченно большой) давлениес) стравливают, обойму 3 поднимают и извлекают полученную деталь.Устройство обеспечивает получение двухстенных цилиндрических деталей, деталей сконической внутренней стенкой одностенныхдеталей, когда заготовка выворачивается попуансону полностью,Предлагаемое устройство опробовано прираздаче тру бы ф 46)(0,4 мм из алюминиевого сплава. В качестве источника рабочего давления используют гидростанцию с максимальным давлением жидкости 6,3 МПа ипроизводительностью 5 л/мин. Движение подвижного элемента осуществляют с помосцьюгидравлического пресса. При давлении5,5 МПа заготовка касается подвижного элемента, а затем при постоянном давленииосуществляется ее деформирование путем осевого перемещения подвижного элемента со скоростью 100 мм/мин. В результатеполучают цилиндрические детали с двойнойстенкой, наружнь 1 М диаметром 60 и внутренним 50 мм, длина детали составляет 150 -170 мм, что в десять раз выше, чем прииспользовании известного устройства,Предлагаемое устройство значительнорасширяет (до более 10 - 15 раз) технологические возможности при получении тонкостенных цилиндрических деталей с двойнойстенкой и деталей с малым углом конусности.