Теплоэлектронагревательное устройство штемпеля пресса полусухого прессования кирпича
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1219363
Авторы: Гриценко, Шипилевский
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК сю 4 В 28 В 3/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВЦ:.(Ю;11 тД Я 1 . 1 егОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Ташкентский ордена Дружбы народов политехнический институтим. А.Р.Бируни"Красный октябрь", 1975,(54)(57) ТЕПЛОЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНОЕУСТРОЙСТВО ШТЕМПЕЛЯ ПРЕССА ПОЛУСУХОЯО 1219363, А ГО ПРЕССОВАНИЯ КИРПИЧА, закрепленноена корпусе штемпеля пресса, содержащее источник питания и электронагреватель, о т л и ч а ю щ е е с.:ятем, что, с целью увеличения его срока службы, сокращения расхода электроэнергии и улучшения качества кирпича, электронагреватель выполнен ввиде трехслойного упругоэластичногопокрытия, расположенного на рабочейповерхности пресс-плиты и состоящего из теплоизоляционного слоя,электронагревательного слоя в видеуглеграфитовой ткани и термостойкого антиадгезионного слоя.Составитель Е.Селиванов Техред Л. Сердюкова Корректор Е Рошко Редактор О,Ырковецкая Заказ 1200/22 Тираж 555ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в прессах для полусухого прессования кирпича.Целью изобретения является увеличение срока службы устройства, сок - ращение расхода электроэнергии и улучшение качества кирпича.На чертеже изображено теплоэлектронагревательное устройство штемпеля пресса полусухого прессования кирпича.Устройство состоит из источника питания (не показан) и электронагревателя, закрепляемого на корпусе 1 штемпеля пресса посредством крепежных отверстий 2.Электронагреватель выполнен в виде трехслойного упругоэластичного покрытия, состоящего из теплоизоляционного слоя 3, электронагревательного слоя 4 и термостойкого антиадгезионного слоя 5.Устройство изготовляют следующим образом.Очищенная металлическая поверхность пресс-плиты обрабатывает-. ся дробеструйной обработкой, затем обдувается сухим сжатым воздухом. После этого на очищенную и обработанную стальную поверхность основы наносится слой 3 термостойкой теплоизоляции, представляющий собой эпоксидную композицию на основе исэпоксибутилкарбоната, наполненную измельченным асбестом в пропорции 1:1 и отверждаемую дополнительно сульфонидилдиамилином, Такое клеевое теплоизоляционное покрытие способно сохранить длительное время свою работоспособность при температурах до 300 С, Затем поверхность9363 1шлифуется и грунтуется в два слояукаэанной эпоксидной композицией,при этом каждый слой подвергаетсявоздушной сушке при 20-30 С в тече 5ние 6-12 ч и последующей сушке при175-200 С в течение 2 ч. Перед нанесением последующего слоя предыдущийподвергается шлифованию.После этого на последний слойпросушенной композиции накладывается слой 4 токопроводной углеграфитовой ткани, пропитанной тем же составом, и подвергается грунтовке водин слой с последующей сушкой. Концы углеграфитовой ткани закрепляются15в металлических токопроводах, выводы которых выходят на штемпеля иукрепляются на них посредством электроизоляционных болтов,20 Последний слой покрывают антиадгезионным слоем 5 иэ термостойкогополисилоксанового каучука термической вулканизации. Полученное теплоэлектронагревательное устройство питается от напряжения 36 В. Исследования характеристик прессплит показывают, что наилучшие качества спрессованных кирпичей наблюда ются у пресс-плит с толщинами покрытий в пределах 3-4 мм и упругой эластичностью с коэффициентом пуассона в пределах 0,4-0,44. Величина деформации покрытия в этих плитах 0,3-0,4 мм.Таким образом, оптимальными характеристиками покрытий являются: толщина теплоизоляционного слоя 1,2- 2,3 мм; толщина электронагревательного слоя 1,0 мм; толщина термостойкого антиадгеэионного слоя 0,7- 0,8 мм.
СмотретьЗаявка
3769522, 09.07.1984
ТАШКЕНТСКИЙ ОРДЕНА ДРУЖБЫ НАРОДОВ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. А. Р. БИРУНИ
ШИПИЛЕВСКИЙ БОРИС АБРАМОВИЧ, ГРИЦЕНКО АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B28B 3/00
Метки: кирпича, полусухого, пресса, прессования, теплоэлектронагревательное, штемпеля
Опубликовано: 23.03.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1219363-teploehlektronagrevatelnoe-ustrojjstvo-shtempelya-pressa-polusukhogo-pressovaniya-kirpicha.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Теплоэлектронагревательное устройство штемпеля пресса полусухого прессования кирпича</a>
Сырьевая смесь для лицевого слоя строительного кирпича
Номер патента: 1229195
Опубликовано: 07.05.1986
Авторы: Кисель, Милешкевич, Шабельник
МПК: C04B 33/00, C04B 41/85
Метки: кирпича, лицевого, слоя, смесь, строительного, сырьевая
...два скруббера, заполненные раствором едкого натрия, где воздух очищается от двуокиси углерода. Далее очищенный воздух поступает в узлы охлаждения и ректификации.В,скруббере 17-183-ный раствор щелочи поглощает двуокись углерода, образуя каустическую соду, Раствор, состоящий из щелочи и каустической соды, является отходом кислородного производства, который чспользуется в смеси.Химический состав отходов, %:Сода кальцинированная 117 ,Щелочь бЗ Таблица Содержание компонентов, мас,7, в смеси 1 / 23Компоненты Глина 75 Отощитель: кварцевый песок шамот Отход производства кислорода дегидратированная глинар Примеси (хлориды, сульфаты, кремнекислота,кальций, фосфаты и др.) 1,9Вода 80,1В пересчете на сухое веществоэто оудет составлять, 7:Сода...
Сырьевая смесь для лицевого слоя строительного кирпича
Номер патента: 1678813
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Азимов, Джалилов, Каримов, Рузиев
МПК: C04B 41/85
Метки: кирпича, лицевого, слоя, смесь, строительного, сырьевая
...фор-сн -сн- о-1н- нсе 2 Ч 3где и = 14 - 28,способствует коагуляционному явлению с образованием сложных комплексов, что, в свою очередь, приводит к увеличению пластичности и удобоформуемости глиняной массы, уменьшению усадочных деформл1678813 ций, обусловливающих более совершенную структуру кирпича, повышенную термостойкость и понижение водопоглощения.Сырьевую смесь готовят следующим образом.Глину распускают в воде в емкости с пропеллерной мешалкой, Половину полученного шликера высушивают и измельчают. Пресс-порошок всухую смешивают с соответствующим количеством отощителя и измельченным предварительно отходом фосфорного производства - .фосфорным шлаком. Перемешанную массу увлажняют с помощью другой половины шликера влажностью 50...
Керамическая масса для лицевого слоя строительного кирпича
Номер патента: 1470720
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Кузьмин, Панченко, Сальников
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, кирпича, лицевого, масса, слоя, строительного
...Н.Гунько Заказ 1433/27 Тираж 589 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина, 101 после чего смешивают с отощителем и увлажняют до влажности 217., Смесь вылеживают 72 ч и наносят толщиной 5 мм на одну из ложковых и одну из тыч 5 ковых граней кирпича, после чего изделия сушат и обжигают.В табл. 1 приведен состав сырьевых смесей для лицевого слоя.Свойства составов приведены в табл, 2,Керамическая масса для лицевого 15 слоя строительного кирпича, включающая глину, отощитель и отход производства, содержащий гидрооксиды Са,Ее, Сг, М, Еп, Сц, А 1 и БхО , о т - л и ч а ю щ а я с я тем,...
Способ подготовки массы для прессования теплоизоляционных изделий”
Номер патента: 565901
Опубликовано: 25.07.1977
Авторы: Абызов, Ахтямов, Чернов
МПК: C04B 29/02
Метки: массы, подготовки, прессования, теплоизоляционных
...0Цель изобретения - уменьшение объемной массы изделийЭто. достигается тем, что вначале вспу-.ченный вермикуг 1 ит перемешивают с ортофосфорной кислотой, затем нагревают до оа ь 27 (53) УДК 666. 9Заказ 231 1/13 Тираж 764 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород ул. Проектная, 4 сой. Нагретый вермикулит обеспечиваетотвердение кислой фосфатной связки без,специальной термообработки после прессования.Кроме того, нагрев сырьевой массыприводит к значительному снижению упруги 3 с напряжений, возникающих при прессо-вании в зернах вспученного вермикулита,вследствие их температурной релаксации,что, в свою очередь,...
Устройство для автоматического регулирования усилия прессования коленорычажных прессов
Номер патента: 494728
Опубликовано: 05.12.1975
Автор: Гайдуллин
МПК: G05D 15/00
Метки: коленорычажных, прессов, прессования, усилия
...порогом элементов 11, 10,т. е. усилитель и преобразователь работаютнезависимо один от другого до уровня сигнала в элементах памяти 6 и 7, не превышающего порога срабатывания элементов 11 и 10.Это уменьшает вероятность ложного включения исполнительного механизма 30.Так как с возрастанием усилия прессования возрастает и уровень сигнала в элементах памяти 6, 7, на вход порогового элемента10 канала регулирования по нижнему уровню подается разность двух напряжений; опорного 9, действующего в открывающем направлении, и напряжения, пропорционального усилию, в запирающем направлении.К началу следующего цикла прессованияемкости элементов памяти 6, 32, 33 разряжаются до нуля через сопротивления, подключенные параллельно к их обкладкам.2....