Магнитный сепаратор для тонкого разделения жидкостно дисперсных систем

Номер патента: 965454

Опубликовано: 15.10.1982

Автор: Зеленин

МПК: B01D 17/028, B01D 19/00

Метки: жидкости, отделения, примесей, сепаратор

...масса крупной и часть среднедксперсной составляющей примесей, Пройдя предварительную очистку в 60 камере Ц, рабочая жидкость дренируется в нижерасположенную дополнительную камеру 4 через сквозные щели 16 в промежуточной перегородке 2 и,равномерно распределяясь по ширине, стека ет тонкими пленками по поверхности экранов 15. В пространство между экранами 15 дополнительной камеры 4 через подводящий гатрубок 19 и распределительную перегородку 17 сотверстиями 18 подается очищающая среда (нагретый сухой инертный газ, воздух,очищенные дымовые газы и т.д.) . При подаче очищающей среды целесоообразно использовать принцип рециркуляции. В условиях течения рабочей жидкости по экранам 15 поверхностьпленки постоянно обновляется, мельчайшие...

Номер патента: 1445761

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Азаров, Донченко, Елисеева, Казачинин, Кононенко, Лебедев, Малькова, Ситалов

МПК: B01D 45/04

Метки: примесей, сажи, сепаратор, твердых

...примесей содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с конической крышкой 2, снабженной входным 3 и выходным 4 патрубками, коническое днище 5 с выходным отверстием 6, кольцевую камеру 7 для подвода воздуха с перфорацией 8, обтекатель 9 с перфорированной верхней конической частью 10 и нижней конической частью 11, снабжечной патрубком 12, обечайку 13 с открытым концом 14, который с входным патрубком 3 крышки 2 образует кольцевой зазор. Сепаратор работает следующим образом.Сажегазовый поток поступает через входной патрубок 3 крышки 2 в пространство между обечайкой и обтекателем 9, и встречая на своем пути перфорированную коническую поверхность обтекателя, образует на ней кипящий слой.Наиболее легкие частицы сажи уносятся потоком...

Номер патента: 1064972

Опубликовано: 07.01.1984

Автор: Зеленин

МПК: B01D 17/028, C02F 1/40

Метки: жидкости, отделения, примесей, сепаратор

...фиг. 1 изображен предлагаемыйсепаратор;, на фиг. 2 - то же, поперечный разрез;, на Фиг. 3 - съемный каркас; на фиг, 4 - сепараторсо съемным каркасом.В контейнере 1 сепаратора выполнены патрубки 2 и 3 подвода и отвода рабочей жидкости, перфорированные распределительные перегородки,.4и ряд стержней 5, который делит объем контейнера 1 на маслонаполненнуюб и газомасляиую 7 камеры. Имеютсятакже патрубкй 8 и 9 подвода и отво-да из газомасляной камеры 7 очищающей газообразной среды. Стержни 5собраны в ряду с промежутками - щелями 10 между собой, а их .концырасположены в узлах 11 крепления.В газомасляной камере 7 размещеныэкраны 12, которые своими концамипропущены в щели 10 между стержней5 и снабжены натяжными устройствами,включающими...

Номер патента: 1168275

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Гаращенко, Кузнецов

МПК: B01D 35/06

Метки: отделения, примесей, сепаратор, сред, текучих, ферромагнитных

...иэ винтообразных ферромагнитных элементов нсадки выполнен в ви,де винтовой линии, направляющейкоторой служит вытянутый контур,содержащий прямолиейные участки,а сами элементы, имеющие утолщенную форму, свернуты рулонами. Этоповышает плотность упаковки насадки, доводя ее до оптимальных значений в интервале 0,5 - 0,6, что увеличивает среднюю индукцию поля вобъеме насадки. Кроме того, обеспечивается контакт прямолинейныхучастков элементов, что,в своюочередь,. приводит к образованиюбольшого количества зон высокихградиентов магнитного поля.Сепаратор работает следующимобразом,Разделяемая текучая среда сферромагнитными примесями поступает по патрубку 8 в корпус 1,и проходит поровые каналы, образованные контактирующими прямолинейными участками...

Номер патента: 1297936

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Нилов, Поддубный, Токмаков

МПК: B07B 1/26

Метки: длине, зерновых, разделения, сепаратор, смесей, центробежный, частиц

...на подпружиненном основании 1 О, которому сообщаются колебания в вертикальной плоскости приспо соблением 11, Вокруг вращающегося решета 1 расположен кожух 12.Центробежный сепаратор работает следующим образом Зерновая смесь поступает через загрузочную воронку 3 на решето При вращении конусного решета 1 и ограничительного конуса 2 одновременно с колебаниями в вертикальной плоскости, передаваемыми через основание 10 приспособлением 11, зерновая смесь движется по поверхности конусного решета 1 в кольцевом канале, образованном поверхностями конусного решета и ограничительного конуса, На воздушную среду, заключенную в пространстве между поверхностями ограничительного конуса,. загрузочной воронки и эластичной мембраны, накладываются...