Сепаратор для отделения примесей от жидкости

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 2303,81 (21) 3263156/23-26, 51) М.КЛ.з сприсоединением заявки Мо(23) Приоритет В 01 0 17/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийОпубликовано 1510,82, Бюллетень М 38 Дата опубликования описания 15 . 1082 РЙУДК 66.066.6(72 Автор, изобретения ВСЕСОВЗФР",В.Н.Зеленин ПАТЕН;"66- сТЕНИ/Х , уральский филиал Всесоюзного дважды ордена рудсдцр Красного Знамени теплотехнического научно.- 01 ЕИ исследовательского, института им. Ф.Э.Дзержинского(54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ПРИМЕСЕЙ ОТ ЖИДКОСТИ 20 25 Изобретение относится.к оборудованию для подготовки и поддержаниярабочих жидкостей гидросистем в условиях эксплуатации в соответствиис требованиями надежной работы агрегатов и машин и может использоватьсяв системах маслоснабжения турбомашинна предприятиях энергетики (ТЭС) ив гидросистемах станков и машин других отраслей промышленности.Наиболее близким к изобоетениюпо технической, сущности и достигае"мому результату является сепаратордля отделения примесей от жидкости,включающий камеру предварительнойочистки, в которой расположен отсекгрубой очистки, цакет сепарирующихэлементов, фильтры, перегородки,патрубки подвода жидкости и отводаочищенной жидкости и примесей 1),Однако мелкодисперсные и частич"но среднедисперсные составляющиепримесей, например мельчайшие пузырьки воздуха, капли воды, в этом ап.парате практически не удаляются израбочей жидкости. Опыты показывают,что для самопроизвольного выделенияметодом отстоя высокодисперснойвлаги даже из малогонеподвижного,объема масла требуется весьма продолЗ 0 жительное время(до 1000 ч и более), кроме того, с удаляемой водойи грязью обычно теряются рабочая жидкость и некоторые водораствориьые присадки, в конечном счете загрязняющие окружающую среду. Поэтому необходимостьповьзаения эффективности очистки рабочей жидкости гидросистем от посторонних примесей диктуется так же соображениямизащиты. окружающей среды.Целью изобретения является повышение эффективности выделения примесей и защиты окружающей среды а также повышение надежности работы оборудования.Поставленная цель достигается тем, что сепаратор, включающий камеру предварительной очистки, отсек грубой очистки, пакет секарирующих элементов, фильтры,: перегородки и патрубки, снабжен дополнительной камерой очистки с патрубками подвода и отвода очищающей среды, с. перфорированнымиразделительными, перегородками, с экранами и с ловушкаия, и промежуточной перегородкой со щелями, размещенной между камерой предварительной очист-, ,ки и дополнительной камерой, а экраны закреплены в щелях перегородки.1 елесдобразно промежуточную перегородку выполнять из профилированных элементов в виде прямоугольника, трубы, тавра, и установить их с воэможностью регулирования расстояния между ними, а экраны, разделительные перегородки 5 и ловушки изготовить из фильтроматериала,. например, сетки. Целесообразно так же промежуточную перегородку выполнить в виде плоской 10 трубчатой спирали, экран и ловушку установить по спирали, патрубок подвода очищающей среды снабдить участком, выполненнымс отверстиями и размещенным в центре спирали, и дополнительную камеру разместить в отсеке грубой очистки.На Фиг. 1 показан предлагаемый сепаратор на фиг, 2 - сечение А-А на Фиг. 1 на Фиг. Ц - вариант выполнения дополнительной камеры; на Фиг. 4 дополнительная камера, вид сверху.Контейнер 1 сепаратора разделен промежуточной перегородкой 2 на каме.ру ц предварительной очистки и камеру 4 тонкой очистки. В камере ц размеще" 25 ны вертикальная 5 и наклонная 6 пере.городки, между которыми расположены"грязный" отсек 7, пакет выделяюцих элементов 8 и Фильтр 9. Для подвода загрязненной рабочей жидкости и от- З 0 вода примесей и очиценной рабочей жидкости камеры ц и 4 снабжены патрубками 10-14. В камере 4, кроме того, размещены экраны 15, которые верхними концами пропущены в сквоз" 35 ные щели 16 промежуточной перегородки 2, а до и после экранов 15 устанонлены перфорированные перегородки 17 с отверстиями 18, Для подвода и отвода очищающей среды камера 440 снабжена патрубками 19 и 20. Ловуш" ки 21 улавливают мехпримеси.Сепаратор работает следукврм образом., Отработавшая в агрегате, загряз ненная примесями рабочая жидкость по подводящему патрубку 10 поступает н камеру ц контейнера 1 сепаратора. Крупные капли воды и мехпримеси выделяются уже в "грязном" отсеке 7 камеры ц до вертикальной перегородки 5 в основном за счет гравитацион. ноинерционных эффектон, Вертикальная 5 и наклонная 6 перегородки задают направление движения потоку жидкости, необходимое для эффективного отделе ния примесей. В пакете 8 и на фильтре 9 иэ рабочей жидкости выделяется основная масса крупной и часть среднедксперсной составляющей примесей, Пройдя предварительную очистку в 60 камере Ц, рабочая жидкость дренируется в нижерасположенную дополнительную камеру 4 через сквозные щели 16 в промежуточной перегородке 2 и,равномерно распределяясь по ширине, стека ет тонкими пленками по поверхности экранов 15. В пространство между экранами 15 дополнительной камеры 4 через подводящий гатрубок 19 и распределительную перегородку 17 сотверстиями 18 подается очищающая среда (нагретый сухой инертный газ, воздух,очищенные дымовые газы и т.д.) . При подаче очищающей среды целесоообразно использовать принцип рециркуляции. В условиях течения рабочей жидкости по экранам 15 поверхностьпленки постоянно обновляется, мельчайшие капли воды испаряются и нмес" те с пузырьками воздуха переходят в очищающую среду. На поверхности экранов 15 и н ловушках 21, изготовленных из фильтроматериалон, происходит также,осаждение механических примесей из рабочей жидкости. Очищающая среда нынодится из камеры 4 через отводящий патрубок 20, а прошедшая тонкую очистку рабочая жидкость вынодится через патрубок 11 в рабочую систему. На интенсивность очистки в сепараторе и степень чистоты рабочей жидкости оказывают влияние толщина пленки, величина поверхности обмена, равномерность подачи по сечению, качество очищающей среды и отсутствие ее "холостых" потоков. Длина экранов 15, ширина цели 16 в промежуточной перегородке 2 выбирается исходя из времени, необходимого для удаления примесей иэ тонкой пленки, которое в свою очередь определяется расчетным или экспериментальным путем, Специальные присадки рабочей жидкости (антиржавийные, антипенные, антиокислительные, антизадирные, .деэмульгирующие и др. в том числе и водорастворимне) не удаляются с загряэняюцими примесями и вентиляционными выбросами, а сохраняются в объеме жидкости, так как вода переходит в очищающую среду посредством испарения, а пузырьки воздуха, несуцие в поверхностном слое частицы присадки, раскрываются спокойно без микрохлопков, характерных для крупнодисперсных образований в толстом слое масла - известных причин образованияаэрозолей.В узлы и механизмы, требования к надежности маслоснабжения которых понижены, рабочая жидкость подается после предварительной очистки н камере Ц через патрубок 12. Тяжелые составляющие загрязнений, выделившиеся в камере ц сепаратора, удаляются через патрубок 13. Выделенные "легкие" примеси (газ, воздух) из камеры предварительной очистки удаляются через патрубок 14. Для предотвращения "холостых" потоков очищающей среды концы экранов 15 погружены в нижней части дополнительной камеры 4 в чистую жидкость. уровень жидкости н965454 30 Формула изобретения 6 камере 4 поддерживается гидрозатвором перед отводящим-патрубком 11, При необходимости изменения качества очистки или подачи 4 кидкости промежуточная перегородка 2 выполняется наборной из элементов жесткого профиля типа прямоугольника, тавра, трубы с регулируемой шириной щели 16. Это обстоятельство позволяет сохранить заданную ширину и форму щели 16 в соответствии с необходимичи качеством О очистки и подачей. Для йнтенсификации массообменных процессов экраны 15, ловушки 21 и распределительные перегородки 17 выполнены иэ фильтроматериала (сетки), при этом на экранах 15 35 пленка жидкости по толщине распределяется более равномерно и ее поверхность обновляется интенсивнее.Интенсификация массообменных процессов достигается и спиральной фор" мой экранов 15 с соответствукщей им щелью в промежуточной перегородке 2,. вследствие наибольшей активной поверхности рабочей жидкости, образующейся в равном объеме камеры 4 и более равномерном обдуве (беэ застойных эон ) поверхности потоком очищающей среды. 1. Сепаратор для отделения примесей от жидкости, включающий камеру предварительнои очистки, в которой расположен отсек грубой очистки, З 5 пакет сепарирующих элементов, фильтры, перегородки, патрубки подвода жидкости и отвода очищеннор жидкости ипримесей, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности выделения примесей и защиты окружающей среды, сепаратор снабжен дополнительной камерой очистки с патрубками подвода и отвода очищанхцей среды, с перфорированными разделительными перегородками, с экранами и с ловушками, и промежуточной перегородкой со щелями, размещенной между камерами предварительной очистки и дополнительной камерой, а экраны закреплены в щелях перегородки.2. Сепаратор по п. 1,о т л ич а ю щ и й с я тем, что промежуточная перегородка выполнена из профилированных элементов в виде прямо,угольника, трубы, тавра которые установлены с возможностью регулирования расстояния между нююи,а экраны, ловушки и разделительные перегородки изготовлены из фильтроматериала,например сетки.3. Сепаратор по п. 1,о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что промежуточная перегородка выполнена в виде плоской трубчатой спирали, экран и ловушка установлены по спирали, патрубок подвода очищающей среды имеет участок, выполненный с отверстиями и размещенный в центре спирали.4. Сепаратор по п. 1,о т л и ч аю щ и й с я тем, что дополнительная камера размещена в отсеке грубой очистки. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка Франции 2341345,кл. В 01 0 17/02, 1977 (прототип).965454 Составитель В. ВерэинГулько Техред Л.Пекарь. Корректор С. Шекм аэ 7729/5В ИПИ ао 13035 ос иал ППЧ фПатент", гУжгород, ул. Проектная, 4 раж 734осударственного лам иэобретени а,. Ж, Рауюс Подписноекомитета СССРи открцтийя наб., д. 4/5