Устройство для подачи полосового и ленточного материала к прессу

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК В 15 30 РЕТЕН СТВУ Ю ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ ОПИСАНИЕ АВТОРСХОМУ СВИДЕТ(71) Всесоюзный заочный машиностроительный институт(56) Авторское св идетел ьств о СССР596340, кл. В 30 В 15/30, 1978.(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА К ПРЕССУ, содержащее прижимной и подающий валки, последний из которых имеет привод возвратно-поступательного движения через систему подающего идвуплечих рычагов от кулачка главного,ЯО 1216027 вала пресса с возможностью регулировки шага подачи изменением длины одного из двуплечих рычагов, отличающееся тем, что, с целью повышения точности шага подачи. путем его подрегулировки без остановки пресса, оно снабжено установленным соосно с подающим валком диском, имеющим на торцовой поверхности со стороны валка спиралевидный паз с сухарем, установленным с возможностью взаимодействия одной стороной с подающим рычагом, а другой - со спиралевидным пазом, причем диск установлен с возможностью его поворота и фиксации относительно оси подающего валка.2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что профиль кулачка привода подающего валка имеет цилиндрические участки для выстоя валков,- А (по 5 срнугпа)о 1 иг. Л г,.т Составител апп Техред И. Тираж 597 ВНИИ ПИ Государственно по делам изобретени 113035, Москва, Ж - 35, Р Филиал ППП Патент, г. Ужь Е. СвистуновВерес Корре ктоПодписного комитета СССРй и открытийаушская наб д. 4/5город, ул. Проектная,Пожо едактор Е. П аказ 946/20 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала к прессу.Цель изобретения - повышение точности шага подачи путем его подрегулировки без остановки пресса.На фиг. 1 изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала к прессу; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2. Устройство для подачи полосового и ленточного материала к прессу содержит подающий 1 и прижимной 2 валки. Подающий валок 1 установлен на неподвижной оси 3 и связан с приводным кулачком 4 главного вала пресса через жестко связанный с валком рычаг 5, рычаг 6, качающийся отчосительно опоры 7, рычаг 8, длина которого изменяется при помощи регулировочного винта 9 и гайки 10, толкатель 11, жестко связанный с рычагом 8, и ролик 12. Прижимной валок 2 установлен на двуплечем рычаге 13, качающемся относительно опоры 14 и подпружиненном пружиной 15. Привод качательного движения прижимного валка осуществляется также от главного вала пресса через кулачок 16 и ролик 17. На оси 3 подающего валка установлен диск 18 с пазом 19 в форме спирали Архимеда. Диск 18 может быть застопорен при помощи гайки 20. В спиралевидный паз 19 входит сухарь 21, установленный на рычаге 5 как на направляющей. Материал 22 установлен в направляющих 23. Устройство для подачи полосового и ленточного материала к прессу работает следующим образом. Шаговая подача материала 22 к прессуосуществляется подающим 1 и прижимным2 валками. Подающий валок 1 совершаетвозвратно-вращательное движение относительно неподвижной оси 3, причем его рабочий ход осуществляется при поджатииматериала 22 прижимным валком 2 с помощью пружины 15, воздействующей на двуплечий качающийся рычаг 13. Возврат 10ный ход подающего валка осуществляетсяпосле отжатия прижимного валка с материалом. Управление циклом работы прижимного валка осуществляется при помощи кулачка 16, установленного на главном валупресса. Вращение на валок 1 передаетсяот кулачка 4 через ролик 12, рычаги 8,6 и 5. Регулировка шага подачи осуществляется изменением длины рычага 8 при помощи вращения регулировочного винта 9 относительно гайки 10 во время остановки пресса.Подрегулировку шага подачи можно осущест 20 влять на ходу пресса путем изменения радиуса рычага 5, что достигается поворотомдиска 18, смещением сухаря 21 по спиралипаза 19 и по направляющей рычага 5, Внужном положении диск 18 фиксируетсяна оси 3 при помощи стопорной гай 25 ки 20,Профили и взаимное положение кулачков выбраны таким образом, что сменанаправления вращения подающего валкасопровождается периодом выстоя валка, вовремя которого происходит прижатие и отжатие прижимного валка, что также повышает точность работы подающего устройства.Эффект от использования устройства заключается в повышении точности шагаподачи и сокращении потерь времени наподрегулировку шага за счет ее осуществления без остановки пресса.