Торцовый абразивный инструмент

(51)4 В 2 рд ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ МУ СВИДЕТЕЛЬСТ АВТО,т УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Украинский ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт металлов2) Д. В. Сталинский, С. П. Диденко, В. 3. Аршавский, С. С. Извольский, Ю. А. Сизый, Б. Т. Горшков и О. Л. Рубан(56) Авторское свидетельство СССР971640, кл. В 24 Р 7/00, 1981. (54) (57) ТОРЦОВЫЙ АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, в корпусе которого посредством элементов крепления смонтированы абразивные бруски, установленные с возможностью контакта с толкателем, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности инструмента путем сокращения времени подготовки его к работе, корпус выполнен с торцовой кольцевой канавкой и хвостовиком, на котором установлен с возможностью осевого перемещения толкатель, выполненный с кольцевым буртом, установленным с возможностью сопряжения с указанной канавкой, при этом элементы крепления выполнены в виде клиньев, установленных с возможностью контакта по конической поверхности с подпружиненными в радиальном направлении сухарями, причем каждый из клиньев размещен с возможностью контакта с абразивным бруском.1215972 10 Изобретение относится к обработке металлов резанием и касается конструкции шлифовального инструмента, предназначенного для использования при обдирочном шлифовании полупродукта из черных металлов,Цель изобретения - повышение производительности абразивного инструмента путем сокращения времени подготовки его к работе.На чертеже изображен шлифовальный инструмент для торцового шлифования, общий вид.Торцовой шлифовальный инструмент содержит корпус 1, в отверстиях которого по окружности установлены абразивные бруски 2.Корпус 1 установлен на шпинделе 3 с помоц 1 ью шпонки 4 и гайки 5. С тыльной стороны корпус снабжен хвостовиком 6 с наружной резьбой. На торце корпуса выполнена кольцевая канавка 7, проходящая через отверстия для абразивных брусков, По периферии корпуса выполнены глухие радиальные каналы 8, пересекающиеся с отверстиями для брусков 2, в этих каналах установлены сухари 9, опирающиеся на пружину О с одной стороны и скосы утолщенной части клиньев 11 с другой, Клинья 11 установлены между брусками 2 и конической поверхностью, имеющей уклон к хвостовику 6. Для фиксации брусков 2 на резьбе хвостовика 6 установлен толкатель 12 с кольцевым буртом. Бурт имеет возможность при навинчивании входить в кольцевую канавку корпуса. На некотором расстоянии от оси в толкателе имеется отверстие под фиксирующий болт 13. На таком же расстоянии от оси в корпусе по окружности выполнены отверстия 14 с резьбой. Для удобства регулировки брусков с рабочей стороны корпуса устанавливается съемное приспособление в виде выжимной чашки 5 с зубцами и болтов 16. В процессе работы шлифовального инструмента на шпинделе 3 вращается корпус 1, в котором закреплены абразивные бруски 2, и торцами этих брусков взаимо 20 25 30 35 40 гдействует с зачищаемой поверхностью. По мере работы инструмента бруски изнашиваются. и их первоначальный вылет Р уменьшается до минимально допустимой величины с. Инструмент останавливают, с помощью болтов 16 на корпус устанавливается выжимная чашка 15, имеющая число зубьев и расстояние между ними, равное числу отверстий для брусков и расстоянию между ними. Зубцами выжимная чашка устанавливается на торцы клиньев 11 и, по мере вкручивания болтов 16, своими зубцами двигает клинья 11 и освобождает абразивные бруски 2. После этого выворачивается болт 13 и толкатель 12 накручивается на хвостовик 6 корпуса, при этом своим кольцевым буртом толкатель воздействует на тыльные торцы брусков 2 и выдвигает их. Толкатель 12 вращается до тех пор, пока рабочие торцы брусков 2 не выходят из корпуса на величину Р. После этого толкатель 12 стопорится болтом 13, а выжимная чашка 15 с болтами 16 снимается. При этом клинья 11 под действием сухарей 9 и пружин 10 заклинивают абразивные бруски. При последующей работе инструмента за счет центробежных сил, действующих на сухари 9, клинья 11 заклинивают бруски 2 от смещения. Кроме того, с тыльной стороны бруски от смещения удерживаются толкателем 12. Таким образом, осуществляется надежная фиксация брусков в инструменте. Выдвижение брусков 2 толкателем 12 осуществляется до достижения кольцевым буртом толкателя 12 дна кольцевой канавки в корпусе 1. После этого производят замену абразивных брусков, При этом бруски освобождаются от воздействия клиньев 11 с помощью приспособления 15 и вынимаются из своих отверстий, после чего ставят новые бруски, а толка- тель 12 по резьбе хвостовика 6 возвращают в исходное положение и стопорят болтом 13, Бруски устанавливают до упора в бурт толкателя, а приспособление 15 снимают. Инструмент готов к работе. Начальная длина абразивных брусков должна быть такой, чтобы при установке их в инструмент они выступали из корпуса на величину Р.Редактор О. ГоловацЗаказ 942/18 Составитель Л. Сергеева 1 ехред И. Верее Корректор М. Лемцик Тираж 739 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4