Способ пилигримовой прокатки труб

Номер патента: 891186

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Абакелия, Асапова, Гудушаури, Едигаров, Ивченко, Руруа, Сигуа, Шифрин

МПК: B21B 37/78

Метки: продольной, прокатки, станах, стенки, толщиной, труб

...1 с блоком 2 управления, измеритель 3 температуры гильзы, идентификатор 4, датчики 5 и б мощностиглавных приводов прошивного стана 7и стана 8 продольной прокатки, датчик 9 времени перемещения верхнеговалка клети продольной прокатки, датчик 10:толщины стенки труб и блок 1)коррекции, причем выходы перечисленных измерителя 3 и датчиков 5, б, 9и 10 соединены с соответствующимивходами идентификатора 4, а выходыдатчиков 6 и 10 мощности привода стана продольной прокатки и толщиныстенки труб "оединены также со входами блока 11 коррекции, выход которого соединен с одним из входов блока 2 управления, соединенного своимвыходом с исполнительным механизмом 1.Функции блока 2 управления, идентификатора 4 и блока 11 коррекциивыполняет микропроцессор,...

Номер патента: 602245

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Данченко, Панюшкин, Чус

МПК: B21B 17/02

Метки: продольной, прокатки, труб

...Государственного комитета Совета Министров СССРпо дедам изобретений и открытий113035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, уд. Проектная, 4 3оправки до образования постоянной величины зазора между поверхностями калибра и оправки.Изменение раствора валков разведение валков) в зависимости от изменения диамет ра перемешаемой конической оправки в направлении прокатки позволяет компенсировать продольную разностенность труб, появляюшуюся при изменении только диаметра оправки в очаге деформации. При прокатке 10 трубы раствор валков постепенно увеличивают на величину равную увеличению диаметра оправки в калибре, чем обеспечиваки постоянный зазор.Способ заключается в том, что продоль ную прокатку труб...

Номер патента: 1146112

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Заяц, Ивченков, Кармазин, Кирсанов, Кравченко, Соболенко

МПК: B21B 25/00

Метки: оправка, продольной, прокатки, труб

...момейта, посколькупри вращении оправки осуществляетсясуммирование крутящих моментов, возникающих на каждой канавке за счетоднонаправленного перехода полого икрутого участков профиля канавок,Это1 также влияетна условия захвата металла валками,Расположение канавок по поверхности конического участка вдоль его 45образующей обеспечивает беспрепятственное прохождение р попадание смазкив оправочную зону очага деформации.Наличие смазки на рабочей поверхности оправки обеспечит в начальныр мо50мент прокатки надежный захват металла валками, р в конечном результатев гачеюе всего процесса прокаткиобеспечит получение трубы с высокимкачеством внутренней поверхности.ЭВыбор угла наклона вершины углового проФиля канавок к,оси оправки 12 4обусловлен...

Номер патента: 1225630

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Зеленцов, Канищев, Потапов, Самигуллин

МПК: B21B 25/00

Метки: горячей, оправка, продольной, прокатки, труб

...1, а затем цилиндрического 2 участков оправкипластинами 4, расположенными подуглом к образующей и к оси прокатки,непрерывно проворачивает оправку. Таким образом, оправка имеет равномерный износ по периметру и срок ееэксплуатации возрастает.Испытание оправки предлагаемойконструкции произведено на лабораторном стане продольной прокатки, Конический и цилиндрический участки оправки изготовлены из стали 150 Х 15 Н,пластины из сплава ВК. Для определения оптимального угла наклонапластины к продольной оси прокаткибыла осуществлена опытная раскаткагильз из стали 20 диаметром Р 46 ммтолщиной стенки Б 4,5 мм. Для прокатки использованы оправки диаметромП 34-36 мм с различными углами накМ)лона пластин. Угол поворота оправокфиксируют датчиком,...

Номер патента: 1764726

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Бовшовская, Ребрин, Сизоненко

МПК: B21B 17/02, B21B 25/00

Метки: продольной, прокатки, труб

...аналогичен профилю ручья валков.На фиг,1 представлен очаг деформации, продольный разрез; на фиг.2 - 4 соответственно сечения А - А, Б - Б и В - В на фиг.1.Способ осуществляется следующим образом. Перед началом работы оправку 1 с овальным профилем на входе и круглым профилем на выходе закрепляют на стержне 2 и настраивают таким образом, что зазор между оправкой и ручьем на длине дуги захвата был равномерным попериметру и по длине дуги захвата изменялся от толщины стенки заготовки тз до толщины стенки трубы ттрПосле настройки заготовку 3 одевают на стержень 2 и задают ее в ручьевые валки 4, При осевом перемещении заготовка деформируется ручьевыми валками 4 на овалообразной части оправки 1, профиль которой на длине дуги захвата в любом...