Магнитный сепаратор железосодержащих примесей

,а,1д ,1 д Фью,. 14 ф"; 1;.,; цеужбы нароного хо Сандуляк,9,1977. во СССР 2, 1971(54) (57)ЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХщий корпус с Фекой в виде парамагнитную системыкевщими снаружи ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ 1 ТИЙ(71) Украинский орденадов институт инженеровзяйства(56) Патент СССР Р 8289кл. В 03 С 1/02, опублиАвторское свидетельсВ 394101, кл, В 03 С / ИТНЫИ СЕПАРАТОР ЖЕРИИЕСЕЙ, включаюромагнитной насадллельных стержней и у с полюсами, прик корпусу, о т -л и ч а. ю щ и и с я тем, что, с лью повышения степени извлечения Ферромагнитных частиц путем выравнивания условий их осаждения по объему насадки, стержни в корпусе расположены послойно, причем стержни в каждом слое расположены рядами, а стержни соседних слоев взаимно перпендикулярны, при этом стержни вью" полнены с риФлениями на поверхности в виде выступов и впадин с изменением количества нх на единицу длины стержня по сечению и длине корпуса.2. Сепаратор по и. 1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что количество выступов на единицу длины стержня увеличивается по сечению в наравлении от полюсов в 1,5-1,8 разапо длине корпуса в направлении от полюсов - в 2,0-2,5 раза.ВНИИПИ Заказ 927/б Тираж 515 Подписное филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 1 121Изобретение относится к области магнитного разделения веществ и может быть использовано в металлургической, горно-обогатительной, химической промышленности, тепловой и атомной энергетике и других отраслях народного хозяйства.Цель изобретения - повышение степени извлечения ферромагнитных частиц путем выравнивания условий их осаждения по объему насадки,На фиг. 1 представлен предлагаемый сепаратор, общий вид; на фиг 2 - то же, поперечный разрез; на фиг.3 - узел 1 на фиг. .Сепаратор содержит рабочий коргус 1, заполненный полиградиентной средой в виде ферромагнитных стержней 2, расположенных чередующимися взаимно перпендикулярными параллельными рядами и содержащихся на поверхности рифления в виде выступов и впадин, намагничивающую систему 3 с полюсами, в качестве которой используют электромагниты или постоянные магниты, патрубки ввода 4 и вывода 5.Сепаратор работает следующим образом.Технологическая загрязненная примесями среда поступает через патрубок 4 в корпус 1, заполненный стержнями 2 с рифлением, расположенными во взаимно перпендикулярных плоскостях. Электромагниты 3 создают поля, наложение которых в объеме стержней с неодинаковым количеством рифлЕний создает одинаковые условия для эффективного осаждения примесей. Количество слоев стержней определяется требованиями к чистоте очищаемой среды. Например, при очистке питательной воды котлов ТЭЦ используют в сепараторе стержни диаметром 4 мм, с нарифлениями высо 5745 2той 1 мм и шириной между рифлениямивблизи полюсов магнитов 1,8 мм, ана оси корпуса - шириной 0,8 мм ипри высоте слоя стержней 100 мм иколичестве слоев 7 шт.Очищенная от железосодержащихпримесей среда выводится через патрубок 5.Проводились исследования по изу- О ,ению характера распределения поляв объеме ферромагнитной насадкимежду полюсами электромагнитов. Цилиндрические корпуса диаметром 120,160 и 240 мм, заполненные шарами, 15 последовательно помещенными междуполюсами электромагнитов, с диаметром сердечника - 90 мм, Индукциюмагнитного поля в щелевом зазореизмеряли вдоль оси датчиком Холла.20 Измерения показали, что при напряженности внешнего поля 80 кА/м вблизи полюсов магнитов на расстоянии30-50 мм индукция поля составляет200-220 мТл, а к оси корпусов ин дукция уменьшается к величине, равной 120-140 мТл, т.е. в 1,5-1,8 раза. В области, наиболее удаленнойот полюсов электромагнита, индукциясоставляет 80-110 мТл, т.е. в 22,5 раза. Причем это соотношениеостается неизменным и при увеличеснии напряженности внешнего поля,т,е, является универсальным.Увеличение количества рифленийна стержнях в виде выступов к оси 35корпуса сепаратора в 1,5-1,8 раза,а к области наиболее удаленного отполюсов электромагнитов в 2,0-2,5раза и, кроме того, расположение 40стержней чередующимися взаимно перпендикулярными слоями выравниваетэти неоднородности распределенияполя и приводит к повышению эффективности процесса магнитного осаждения в