Способ определения свойств закладочного материала

СОЮЗ СОВЕТСНИХМЮЮаюманиРЕСПУБЛИК фР;"чСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ( :РСКОМУ СВИДЕГИЛЬСТВУ СПИ Эвам ГОСМЮРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДО ДЕЛАМ ИЗОВ%ТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Уголь Украины, Киев: Полиграф- книга, 1978, В 7, с. 12-13.Добровольский В.В. и др, Разработка технических требований на за кладочный материал для условий выемки угля под охраняемыми объектами. И, 1 Ротопринт ИГД им. А.А. Скочинского, :1970, с. 13.(54) .СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СВОЙСТВ ЗАКЛАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение предназначено для использования в горной промьппленности при разработке .полезных ископаемых с закладкой выработанного,.ЯО.1215017 А щ) 4 С О 1 Н 3/00 // Е 21 С 39/00 пространства и позволяет управлять свойствами закладочного материала (ЗМ). Из поступившей партии ЗМ отбирают пробу, рассеивают ее на стандартных ситах и определяют гранулоф метрический состав (ГС) . Затем пробу смешивают, производят ее сжатие под расчетной для данного пространства нагрузкой (РН) и замеряют предварительную усадку. Пробу ЗМ рассеивают повторно и определяют новый ГС, являкецийся онтимальньи для РН. После зтого.пробу ЗМ смачивают мерным количежвом избыточной влаги и снова про- изводят сжатие ступенчато с выдержкой времени до достижения РН. Измеряют объем избыточной влаги и определяют количество влаги, удерживаемой ЭМ. По полученным данньм регулируют степень дробления и количество воды, вводимой в ЗМ перед укладкой. Размельчение ЗМ дополнительно снижает его усадкуЬФ10 15 20 25 ЗО 35 40 55 4 1Изобретение относится к горнойпромышленности и может бьггь использовано при разработке полезных ископаемых с закладкой выработанногопространства для определения оптимального состава ЗМ с использованиемотходов горного и других производств.Цель изобретения - обеспечениевозможности управления свойствами ЗМ,Установление оптимального ГС достигается повторным рассевом материала. Если исходный материал имел быподобный ГС, то его усадка под нагрузкой была бы минимальной, Установление оптимального ГС позволяетопределить по сравнению с исходными,какие классы крупности отсутствуютв исходном материале и добавка каких позволит перевести его в разрядкондиционных,Нагружение пробы материала, смоченной влагой, позволяет определить изменение свойств материала в закладочном массиве, при этом ввод мерногоколичества влаги и последующий замер избьггка позволяют определитьколичество влаги, удерживаемой материалом под нагрузкой.Такой способ позволяет перевестилюбую радовую породу в разряд пригодной для закладки и определитьвозможную усадку материала в массиве, т.е. расширить применимостьматериалов для закладки с получениеммалоусадочных закладочных массивов.Способ осуществляют следующимобразом.По глубине, на.которой производятзакладочные работы выработанного пространства, вслед за выемкой полезного ископаемого определяют РН на закладочный массив. Из поступившей партии ЗМ отбирают пробу, которую дробят до класса (-100 мм), рассеиваютна стандартных ситах и определяютГС, затем пробу смешивают, помещаютв обойму стабилометра, устанавливают штамп-крышку и сжимают на гидрав"лическом прессе до РН, Замеряют индикатором предварительную усадку,затем давление снижают. Иэ стабилометра извлекают материал, подвергают повторному рассеиванию и определяют новый ГС. Полученный ГС является оптимальным для расчетной нагрузки. Пробу повторно смешивают,помещают в обойму стабилометра, смачивают мерным количеством избыточной влаги, устанавливают штамп-кры 215017 2 шку и снова сжимают на гидравлическом прессе. Сжатие производят ступенчато через каждые 1,0 ИЧа в нарастающем порядке с выдержкой времени до 5 мин и последующей загрузкой и нагружением до достижения РН. Избыточную влагу над штампом удаляют в мерную емкость и определяют количество влаги, удерживаемой материалом, Усадку замеряют индикатором.По.полученным данным регулируют степень дробления на дробилках и количество воды, вводимой в конце пневмотранспортного трубопровода перед укладкой материала в.закладочный массив, Регулирование производят по водомеру. Раэмельчение материала в пневмотранспортном трубопроводе проявляющееся в виде скалывания и окатывания частиц, дополнительно снижает усадку ЗМ вследствие их удобоукладываемости,Использование предлагаемого способа позволяет снизить усадку ЗМ вдва и более раз благодаря использованию оптимального ГС и влажности,использовать отходы горного и другихпроизводств и перевести их в разрядкондиционных, снизить затраты навосстановительные и конструктивныемероприятия охраны наземных сооружений, обеспечить возможность проведения в производственных условияхэкспресс-анализов каждой партии ЗМи получения необходимых величин усадок путем регулирования степенидробления шихтовки и определениявлагоудержания ЗМ,Формула изобретения Способ определения свойств закладочного материала, включающий определение гранулометрического состава пробы закладочного материала путем рассева, сжатие пробы под расчетной нагрузкой и измерение ее усадки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения возможности управления свойствами закладочного материала, после сжатия производят повторное определение оптимапьного гранулометрического состава,затем в пробу вводят мерное количество влаги, повторно сжимают пробу под расчетной нагрузкой и замеря,ют объем избыточной влаги.