Способ тампонирования поглощающих и водопроявляющих пластов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 177 А 1 В 33 138 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Башкирский государственный научноисследовательский и проектный институт нефтяной промышленности(54) (57) 1. СПОСОБ ТАМПОНИРОВАНИЯ ПОГЛОЩАЮЩИХ И ВОДОПРОЯВЛЯЮЩИХ ПЛАСТОВ, включающий закачку тампонирующего раствора и его продавку в пласт, последующую закачку ускорителя схватывания тампонирующего раствора и его продавку в пласт, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности тампонирования пластов за счет увеличения равномерности смешивания там понирующего раствора с ускорителем его схватывания и уменьшения расхода последнего, продавку ускорителя схватывания тампонирующего раствора в пласт осуществляют в режиме фильтрации через тампонирующий раствор,2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве тампонирующего раствора закачивают цементный раствор, а в качестве ускорителя его схватывания - жидкое стекло, причем продавку последнего в пласт осуществляют при давлениях на 0,5 - 1,5 МПа Я больше давления продавки цементного раствора,1213177 Составитель Е.Молчанова Редактор М. Бланар Техред И. Верес Корректор М. Демчик Заказ 760/43 Тираж 548 Подписное ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам изоляции поглощающих и водо- проявляющих пластов при бурении и эксплуатации скважин. Цель изобретения - повышение эффективности тампонирования пластов за счет увеличения равномерности смешивания цементного раствора с ускорителем схватывания. его и уменьшение расхода последнего.Данные экспериментальных исследований показывают, что водный раствор ускорителя схватывания и твердения, фильтруясь через цементный раствор при перепаде давления 0,5 - 1,5 МПа, взаимодействуя с вяжущим, приводит к формированию тампонажного камня в течение короткого времени (30 мин), прочность на сжатие которого составляет 0,30 - 0,73 МПа,Фильтрование раствора ускорителя через цементный раствор в условиях пористой среды при перепадах, меньших ЬР=0,5 МПа, не обеспечивает схватывание и твердение цемента даже в течение 30 мин. При больших перепадах давления, например ЬР=2,0 МПа, раствор ускорителя прорывается на контакте тампонажный раствор - стенка камеры и камень получается неоднородным и непрочным.Способ осуществляют следующим образом.На заливочных трубах спускают в скважину пакер и устанавливают его на заданной глубине. К заливочным трубам подсоединяют цементировочные агрегаты, с помош,ью которых заполняют заливочные трубы компонентами тампонажной смеси: цементным раствором, разделительной буферной жидкостью, водным раствором ускорителя схватывания и твердения вяжущего. Цементный раствор продавливает в подпакерное пространство, а затем в проницаемые породы. Вслед за цементным раствором без разрыва во времени продавливают разделительную буферную жидкость. В качестве разделительной буферной жидкости используют глинистый раствор повышенной вязкости. После подачи буферной жидкости в проницаемую зону задавливают ускоритель сроков схватывания и твердения вяжущего. Для обеспечения транспортирования компонентов тампонажной смеси в зоне поглощения и осуществления фильтрации ускорителя сроков схватывания 5 10 15 20 25 30 35 40 45 через цементный раствор в каналы проницаемых пород скорость нагнетания регулируют величиной допустимого превышения давления 0,5 - 1,5 МПа в сравнении с давлением продавки цементного раствора.Если при изоляции проницаемых пород в начальный период нагнетания невозможно создать перепад давления ЛР)1,0 МПа, что устанавливается по результатам гидродинамических исследований, в изолируемую зону закачивают расчетный объем глинистого раствора с наполнителем (мягкий тампон) с целью повышения гидравлических сопротивлений и создания требуемого перепада давления для эффективной фильтрации ускорителя через цементный раствор.Пример. Стандартный тампонажный цемент, затворенный в объеме 15 м, закачивают в заливочные трубы, затем без разрыва во времени закачивают 2 м разделительной буферной жидкости - глинистого раствора повышенной (до нетекучей) вязкости, Вслед за буферной жидкостью в трубы закачивают 5,0 м 1 ОЯ-ного водного раствора ускорителя сроков схватывания и твердения вяжущего - жидкого стекла, а за ним - расчетный объем 8 О м (для глубины 1000 м диаметра труб 127 мм) продавочной жидкости - глинистого раствора. Для обеспечения нормальных условий транспортирования компонентов тампонажной смеси к зоне поглощения и эффективного смешивания их в каналах проницаемых пород скорость нагнетания регулируют величиной допустимого давления продавки.Регулирование допустимых пределов изменения перепада давления нагнетания при проведении операции осуществляют изменением производительности насоса цементировочного агрегата.После окончания операции продавливания и смешения компонентов смеси в поглощающих каналах горных пород инструмент в течение 20 - 30 мин выдерживают в покое, а затем пакер срывают и инструмент извлекают на поверхность. Без остановки на ожидания затвердения смеси начинают работы по бурению скважины.Необходимый для резкого сокращения сроков формирования цементного камня объем раствора ускорителя составляет от 20 до 100 Я от объема закачанного в проницаемые породы вяжущего, а зависимости от активности ускорителя.