Установка для нанесения двухкомпонентных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК РЕТ САНИ К АВТ КОМУ СВИ ЬСТ иг Ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ДВУХКОМПОНЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая баки для компонентов, нагнетатели, дозатор компонентов, напорные шланги компонентов, смесительную камеру,ЯО 1212611 А и распылитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности установки в работе, она снабжена предохранительными клапанами, каждый из которых установлен на одном из напорных шлангов компонентов перед смесительной камерой и выполнен в виде полого цилиндрического корпуса, разделенного перегородкой на две части, первая из которых выполнена в виде имеющего штуцер для подвода одного из компонентов гидроцилиндра, в полости которого установлен поршень со штоком, а вторая имеет сливной патрубок, штуцер для подвода другого компонента, седло и запорный элемент, соединенный с пропущенным через перегородку концом штока первой части корпуса.1212611 фиа 2 ВНИИПИ Заказ 692/14Филиал ППП Патент, г. Изобретение относится к устройствам длянанесения покрытий и может быть использовано для нанесения двухкомпонентных материалов на различные поверхности методом безвоздушного распыления, а также длязаливки методом экструзии.Целью изобретения является повышениенадежности работы установки.На фиг. 1 изображена схема установки с распылителем; на:фиг. 2 - предохранительный клапан,Установка для нанесения двухкомпонентных материалов содержит, баки 1 и 2 длякомпонентов, нагнетатели компонентов, включающие нагреватели 3 и 4, фильтры 5и 6, питающие насосы 7 и 8, клапаны9 и 10 и фильтры 11 и 12 тонкой очистки, напорные шланги 13 и 14, дозатор компонентов, включающий пневмопривод 15,дозирующие насосы 16 и 17 и клапаны18 - 21, обогреватели 22 и 23 шлангов 13и 14, смесительную камеру 24 и распылитель 25. Установка также снабженапредохранительными клапанами 26 и 27, каждый из которых установлен на одном изнапорных шлангов 13 и 14 компонентовперед смесительной камерой 24 и выполнен (фиг. 2) в виде полого цилиндрического корпуса 28, разделенного перегородкой 29 на две части, одна из которыхвыполнена в виде гидроцилиндра 30, сообщенного через штуцер 31 с напорнымшлангом 14(13) и поршня 32 со штокомЗЗ, установленными в полости гидроцилиндра 30. Другая часть корпуса 28 и меетсливной патрубок 34 и сообщена с напорным шлангом через штуцер 35 для подвода упругого компонента, имеющий седло 36и запорный элемент 37, соединенный с пропущенным через перегородку 29 концом штока 33.Пневмопривод 15 включает источник 38сжатого воздуха, фильтр 39, редукционныйклапан 40, маслораспылитель 41, воздухораспределитель 42 и глушитель 43.Установка работает следующим образом.Компоненты наносимого материала загружаются в баки 1 и 2 и разогреваютсяв них нагревателями 3 и 4. Посредствомпитающих насосов 7 и 8 разогретыекомпоненты материалов из баков 1 и 2 про 5 10 15 20 25 30 35 40 45 качиваются через фильтры 5 и 6 предварительной очистки и фильтры 11 и 12 тонкой очистки и подаются к дозирующим насосам 16 и 17.Насосы 16 и 17 имеют пневмопривод 15, в который подается сжатый воздух из источника 38 через фильтр 39, редукционный клапан 40, маслораспылитель 41 и воздухорасп редел итель 42. Отработанный воздух выводится через глушитель 43, от дозирующих насосов 16 и 17 компоненты материалов, поступают в обогреваемые напорные шланги 13 и 14 под давлением до 30 МПа и подаются в смесительную камеру 24. Из смесительной камеры 24 образующаяся в ней смесь компонентов материала поступает в выпускное устройство 25, в качестве которого может использоваться распылительный пистолет либо насадка для заливочных масс,Создающееся давление компонентов материалов в напорных шлангах 13 и 14 передается через штуцер 31 предохранительных клапанов 26 и 27 на поршень 32 и вызывает его осевое перемещение. При этом шток 33 вводит запорный элемент 37 в седло 36 и устраняет возможность вывода компонентов материалов через сливной патрубок 34.При снижении давления в одном из напорных шлангов 13 или 14, например, при отсутствии компонента или неправильного дози. рования, предохранительный клапан другого напорного шланга 14 или 13 открывается и обеспечивает слив второго компонента в бак. Таким образом, в предлагаемой установке исключается возможность подачи в выпускное устройство одного компонента при отсутствии другого.Введение предохранительных клапанов также исключает возможность создания в напорных шлангах недопустимо высокого давления, так как при этом происходит приоткрывание предохранительных клапанов и частичный слив компонента, что также повышает надежность предлагаемой установки.Использование изобретения обеспечивает высокое качество наносимого покрытия, повышает надежность работы установки и исключает разрушение шлангов избыточным давлением. Тираж 682 ПодписноеУжгород, ул. Проектная, 4