Способ изготовления металлографических шлифов

Номер патента: 1749279

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Белянчиков, Доронин, Кулагин, Петров, Покровский, Саунин, Скачков, Созинов, Феоктистов, Щенников

МПК: C22B 9/20

Метки: заготовки, металлической, поверхности, сплавов, стали

...в металл, Нагревзаготовки при ее опускании при линейнойплотности тока больше 2,2 А/мм и скоростименьше 3,9 мм/с ведет к неполному отгонувозгонов, повторно попадающих в металл, а25 также появлению на поверхности трещин,особенно при оплавлении сложнолегированных сплавов, вследствие чрезмерно интенсивного нагрева,Нагрев заготовки на втором проходе30 при ее подьеме при линейной плотноститока меньше 2,5 А/мм и скорости больше 4,1мм/с не обеспечивает проплавление поверхности на глубину залегания дефектов. Нагрев заготовки при ее подъеме при35 линейной плотности тока больше 2,9 А/мми скоростй меньше 3,7 мм/с определяетчрезмерную глубину проплавления, возможность повторного попадания газов в металл заготовки и образование повторных40 трещин при...

Номер патента: 1818355

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Байков, Бурков, Пономарев, Художин, Чудновский

МПК: C23C 2/02

Метки: малоуглеродистых, поверхности, подготовки, предварительной, сталей, флюс

...готовился простым смешениемнентов в заданном соотношении с воБыло приготовлено три варианта флюа. В качестве змульгатора использовался мульгатор ОП, рН растворов по трем ваиантам находился в пределах 2-3, темпеатура 50 - 60 С.1818355 30 Результаты сравнительных испытаний заявляемого флюса и прототипа Качество алюмоцинковогопокрытия кол - во черных точек на1 дмг поверх- ности Наименование компонентов флюса ЬЬВ состава Исследуемый объектПоверхностное натяжение флюса (смачиваемость) эрг/см Предлагаемый550 100 50 30 Нет 0,2501206509040 То же 30 То же 0,3 40 2 30 Для сравнения был приготовлен флюс, соответствующий прототипу.Обработке указанными флюсами подвергались образцы сварных труб со следующими характеристиками:Материал сталь Ст.2...

Номер патента: 1058988

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Мирошина, Основин

МПК: C09G 1/02

Метки: декоративного, металлов, паста, поверхности, полирования

...изделийиз цветных металлов и нержавеющейстали, улучшение условий труда,Эта цель достигается тем, что известная паста для декоративного полирования поверхности иэделий из металлов, содержащая абразив, стеарин, олеиновую кислоту, кальциниро" ванную соду и керосин, в качестве абразива содержит двуокись титана пигментную при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Двуокись титанапигментная 65-75Стеорин 21-31Олеиновая кислота 1,83,0Кальцинированнаясода 0,2-1,0Керосин ОстальноеДля получения пасты в емкости на паровой бане при 50 С расплавляют воскообразуницее вещество (парафин или стеарин), в расплав добавляют двуокись титана, олеиновую кислоту, керосин, ПАВ. Смесь нагревают, помешивая, до получения однородной масСыеБлагодаря тому,...

Номер патента: 569434

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Горобинская, Гришаев, Динесенко, Дракин, Лепитова, Рогов, Чалый

МПК: B24B 1/00

Метки: поверхностей, полирования

...скоростьвращения инструмента от 8 до 15 м/сек, удельное давление прижима от 3,0 до 5,5 МПа.Указанные действия позволят повысить качество обрабатываемых поверхностей.Для обеспечения наилучших условий при полировании важным моментом является выоор модуля уровальщика.Установлено, что при применении в инструменте полимерной связки с модулем упругости от 6,5 10 з до 9 10 МПа обеспечивается подпружинивающее действие с необходимой амплитудой и относительно высокая прочность удержания зерен абразива, что в конечном счете способствует получению высокого качества обрабатываемой поверхности, повышению производительности обработки и износостойкости инструмента.Выбор указанных режимов полирования для инструмента на полимерной связке с...

Номер патента: 1499622

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Волков, Котелянский

МПК: H01L 21/302

Метки: пластин, поверхностей, полирования, химико-механического

...способствует более быстрому цболее качественному выхаживан 11 юпорр ,1верхцос ти , подавляется ормир ова ни 8на 6 о в ерхнос ти твердого тела О кис ныхи гидр о О кис ных пленок з а счет пр еимущественноГО Образования р а с ТБ О )и45МЫХ КОМПХЕЕКСНЫХ СОЕДИНЕНИЙ С ЭЛЕ"ментамц обрабатываемого материала.Примеры 1-9 выполняют ИЕ)и следую"щих постоянных режимах полирования5 ОЧастота вращения,полнровальникаУдельное дантление на цлас 100-150 г/смтиныРасход полнрующего состЕРИ ПОЛИРОПКЕ(пластиныпредварцтельцообработаны сйободиьп 1 абразивом зернистостью 5 мкм) 10-15 мкм,П р и и е р 1, Для полированияпластин фосфида индия и-типа ориентации (100) используют полируюпфе 1состав, ца 1 л воцы в котором приходится 200 г Б)0)р 80 мл глицерина,60 мл...