Устройство для охлаждения корпуса диффузионного насоса

Номер патента: 1397524

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Вашкялис, Панумис, Прокопчик, Шалкаускас, Ягминене

МПК: C22B 15/12

Метки: виде, меди, металлического, порошка, растворов, регенерации

...обрабатываемого растворадобавляют 30 мл формалина (37 Х) доВодят.рН до 12,5 - 13 при помощигидроокиси натрия и вводят каталиэаИэ данных таблицы видно, что протекание процесса регенерации мало зависит от количества катализатора, Оптимальным рН раствора для предлагае. люго способа является 12,5-13,0, Дальнейшее увеличение рН на протекание процесса почти не влияет. тор " порошкообраэную медь(в случаеизвестного способа) нли оксид меди(по предлагаемому способу), Растворперемешивают при комнатной температуре до полного восстановления ионовмеди (П) до металлической меди. Порошкообразную крупнозернистую металлическую медь собирают на Фильтре,промывают дистиллированной водой ивысушивают,Период индукции начала восстановления меди (П) определяют...

Номер патента: 721710

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Григорьев, Дуденко, Ильков

МПК: G01N 15/08

Метки: металлических, поверхности, порошков, удельной

...пластины имеют нулевой потенциал,В данном случае поток частиц порошка, попадающих на пластину с центральным отверстием, сформирован из частиц уже частично дезагрегированных и в таком количестве, что количество порошка, помещенного на пластину с30 эксцентричным отверстием может в несколько раз превышать допустимое количество порошка, исследуемого при помощи камеры, образованной двумя электродами. 35На фиг. 1 приведен схематический чертеж предложенного устройства для определения удельной поверхности металлических порошков, на фиг. 2 зависимости заряда перенесенного часО тицами металлического порошка, от его массы. Устройство имеет камеру, состоящую из двух объемов, образованных диэлектрическим корпусом 1, электро- проводящей круговой...

Номер патента: 1258612

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Баев, Васильев, Дашевский, Меркулов, Пачин, Танков

МПК: B02C 19/06, B22F 1/00

Метки: металлических, поверхности, порошков

...В известном и предлагаемом устройствах обработали порошок быстрорежущей стали Р 6 И 5 ф 3,который затем загружали в металлические контейнеры ф 95 мм, длиной 40 500 мм и после нарева до 1150 Спрессовали на прессе с осевым усилием 2000 тс на прутки Ф 30 мм. Изпрутков изготавливали образцы дляиспытания на изгиб и вырезали резцы 45 для проведения стойкостных испытаний. Результаты проведенных сравнительных испытаний представлены втаблице. 2 Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для очистки поверхности металлических порошков от оксидных пленок и шлаковых включений.Цель изобретенияповышение качества порошковых изделий, производительности и степени очистки поверхности металлических порошков.На чертеже...

Номер патента: 144368

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Когут

МПК: B23Q 15/00, G01B 7/00

Метки: детали, инструментом, касания, металлической, момента, обрабатываемой, поверхности, режущим

...включена в плечо симметричного триггера на полупроводниковых триодах ПТ, и ПТВ исходном состоянии, т. е, когда инструмент не касается обрабатываемой детали, контур короткозамкнутого витка У, разомкнут, и разность потенциалов точек А и Б равна нулю вследствие полной симметрии мостовой схемы, При этом триггер находится в состоянии, когда триод ПТ, открыт, а триод ПТ, заперт.Начальная разность потенциалов точек А и Б (например, вследствие несимметрии фаз) компенсируется отрицательным смещением, подаваемым на выпрямитель В через потенциометр Р 4,В момент замыкания короткозамкнутого витка Т, соответствующего началу соприкосновения режущего инструмента станка с поверхностью обрабатываемой детали, нарушается равновесие плеч моста,...

Номер патента: 597506

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Гордеев, Жеребцов, Корнеев, Малышев, Мебель, Попов, Рабинович, Яльцев

МПК: B22D 23/08

Метки: металлических, порошков

...и м охлаждаемым наклонным ром размещен скребокИзвестное устройство щие недостатки. и и дополнительными скребсвсе скребки закрепленыв нижней части стола выталлом и распылительный механизм 3; металлоприемник 4, в котором расположен вал 5, снабженный охлаждаемыми змеевиками 6 с закрепленными на некоторых из них скребками 7. Охлаждаемый стол 8 с охлаждаемым корпусом 9 наклонен под углом 30-40 к вертикальной оси камеоры 1. В нижней части корпуса стола 8 размещен люк 10.10Устройство работает следующим образом.Из заливочного ковша 2 жидкий металл попадает в распылительный механизм 3, где подвергается распылению. Распыленные частицы металла транспортируются газом из камеры 1 в металлоприемник 4 и оседают на охлаждаемом столе 8, Наиболее...