Устройство для определения жесткости станка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А ОПИСА БРЕТ ВТОРСКОМУ С ЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Волгоградский ордена ТрудовогоКрасного Знамени политехническийинститут(56) Авторское свидетельство СССРзъ 1143516, кл. В 23 В 25/06,. 1983.(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯЖЕСТКОСТИ СТАНКА, состоящее из механизма нагружения и измерительного 80120601 устроиства, предназначенного длявзаимодействия с элементами станка,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью упрощения конструкции и ускорения процесса изйерения, измерительное устройство выполнено в виде двухсоединенных осью кронштейнов, снабженных роликами, предназначеннымидля взаимодействия с вращающимисяэлементами станка, а механизм нагружения выполнен в виде фиксатора,010 ВНИИПИЗаказ 8602/11 Тираж Подписное филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул,Проектная, 4 1 1206Изобретение относится к машиностроению и может найти применениев тракторной и автомобильной промьппленности, в частности, на металлорежущем оборудовании в поточных и автоматических линиях, где требуетсяопределить погрешности деформациисистемы СПИД.Цель изобретения - упрощениеконструкции и ускорение процесса 0измерения жесткости металлорежущихстанков за счет выполнения измерительного устройства в виде двух соединенных осью кронштейнов с роликамипредназначенными для взаимодействиясо шпинделем, и выполнения механизма нагружения в виде подпружиненногофиксатора.На чертеже представлено устройство, общий вид.20Устройство состоит из измерительсного устройства, включающего,неподвижный 1 и поворотный 2 кронштейны,соединенные осью 3. В кронштейнахустановлены вращающиеся ролики 4 на 25осях 5. В неподвижном кронштейне 1помещена опора 6, регулируемая гайкой 7. Кронштейн 2 содержит кожух 8с резьбовым пальцем 9 и натяжнойгайкой 10. Механизм нагружения выпол- З 0нен в виде пружины 11 и сменногофиксатора 12.Величина деформации вращающихся частей станка фиксируется индикаторной головкой 13, которая вставляется в держатель 14 с упором 15.35Выполнение устройства в виде двух кронштейнов позволяет автоматически центрировать устройство по оси вращающихся частей станка и тем самым40 без дополнительных приемов (установка измерительных устройств на "0", . предварительное иагружение, выверка и т.д.) снимать показания измерения. Это особенно эффективно через вра 45 щающиеся ролики, установленные в кронштейнах и контактирующие со шпинделем. Опора позволяет кинематически связать кронштейны с жесткимиэлементами станка и установить различное расстояние до измеряемых частей, Механизм нагружения, выпол-. ненный в виде подпружиненного фиксатора, позволяет создать заданноеусилие на роликах. Кроме того, спо.собствует равномерному нагружениюпо диаметру контактной поверхности,сокращает количество рабочих приемов, что ускоряет процесс измерения,Устройство работает следующимобразом.Для определения жесткости вращающихся частей станка устанавливаютнормативное усилие в устройстве.Для этого производят натяжение пружины 11 с помощью гайки 10 и вставляют в палец 9 фиксатор 12, которыйв зависимости от длины создает черезкронштейн 2 определенное усилие нароликах 4Устройство устанавливает"ся на станину станка и с помощьюопоры 6 и гайки 7 поджимается к вращающейся части станка. Стрелка индикаторной головки 13 устанавливаетсяна нуль шкалы. После чего постепенно гайка 10 опускается и ослабляется натяжение пружины 11, котораячерез вставку смещает кронштейн 2относительно кронштейна 1. По отклонению стрелки индикаторной головки 13 определяют величину упругойдеформации системы при данном усилии пружины, что и позволяет определить жесткость вращающихся частейстанка. Измерение производится за1-2 мин. Исследования по определению жесткости шпинделя производились на токарно-винторезном станке 16 К 20. Перед установкой на станок устройство проверялось по нагрузке с помощью кольцевого динамометра. Усилие,создаваемое между роликами, соответствовало 20,40,60,80,100 кг и величина смещения, которая определялась по индикаторной головке, равнялась соответственно 0,002; 0,005;0,007; 0,011; 0,014 мм,Если при нагружении 20 - 100 кгвеличина смещения шпинделя находились в пределах 0,002 - 0,014 мм,то данные условия позволяли достичьнормативную стойкость твердосплавного инструмента 90 мин.