Способ изготовления минераловатных скорлуп

Номер патента: 73373

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Симоненко

МПК: C10F 5/02, C10F 7/04

Метки: поля, сушки, торфа-сырца, транспортирования, формования

...челюстей 5 и 5 производится зубчатой шестерней 8, находящейся в зацеплении одновременно с концентрическими, по отношению вала 4, дуговыми рейками 9 и 9, укрепленными одним концом своим к днищам соответствующих секторов бункера. Вращение шестерни 8 по направлению стрелки (фиг. 4) открывает челюсти бункера, выдвигая из них при этом торф скребками 6 и 6. Закрытие челюстей бункера производится опусканием их под влиянием собственного веса, что достигается выключением фрикциона 10, переводящего приводную зубчатую шестерню 11 на холостой ход,,з бункера торф-сырец поступает на ленточный транспортер 12, транспортируется последним за опорные гусеницы тележки и выгружается на поверхность залежи в валок, параллельный ходу машины.Раздавнивание и...

Номер патента: 573690

Опубликовано: 25.09.1977

Авторы: Гаврикова, Зинов, Лебедев, Тригуб

МПК: F26B 15/04

Метки: меховой, сушки, трубчатой, формы, шкурки

...поверхности б корпуса 1 имеются отверстия 8 для подачи нагретого воздуха посредством ус-)0 тановки Э н отверстие 10 для выхода нагретого и холодного воздуха. Отверстия 8 и 10 расположены относительно камер 2 таким образом, что нагретый воздух проходит по 12 (1-ХП) камерам 2, а холодный вохдух по последним15 (ХП-ХУ 1 камерам, причем поток нагретого воздуха движется в одном направлении, а поток холодного воздуха - в противоположном, В зоне отверстия 10 этн потоки встречаются, и смешанный воздух выходи; из камеры 2.В зоне Установки отражателей 7 установлены нагревательные элементы 11 для поддержания постоянной температуры воздуха в тех камерах 2, в которых 26 проходит нагретый воздух. Для загрузки шкурок 12 имеется окно 13, через...

Номер патента: 917410

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Кузнецов, Перцовский, Ренжин, Ренш, Справцев, Тугильцев

МПК: B22C 9/14

Метки: литейных, охлаждения, сушки, форм

...Зонт снабжен затвором 7 для герметизации стыка по всему периметру наибольшей Формы. Нижняя часть 2 камеры образует полость разреженияи выполнена в виде приемного стола 8,снабженного ограничителями 9 и 10средней части 3. Ограничители 9 и 10 установлены в одной угловой частистола 8 (см. Фиг. 2). На приемномстоле 8 выполнены установочные плати-.ки 11 и размещен уплотнительный элемент 12, выполненный, например, в ви- де резинового листа или резиновых жгутов,Стол 8 выполнен наибольшего типоразмера форм. Уплотнительный элемент 12 выполнен общим для всех Форм по наибольшему типоразмеру форм. Установочные платики 11,располагаются по уровню ниже уплотнительного элемента 12, в его вырезах и ограничивают продавливание уплотнительного...

Номер патента: 1770034

Опубликовано: 23.10.1992

Автор: Белашов

МПК: B22C 9/12

Метки: автоматизированной, литейных, нагрева, сушки, форм

...ленту 8 приводимую в движение барабанами 9, 10 посредством шипов 11 от электродвигателя 12 опирающегося на основание пола 13 через станину 14. Ролики 15 прижимают к столу транспортную ленту имеющую направляющие выступы 16 на которых размещены перемычки 17 удерживаемые упорами 18 для возможности их продольного перемещения, которые разделяют между собой литейные формы 2 перед заходом их на скос стола 19 посредством прижима 20. Нагреватель устройства выполнен в виде горизонтального распределительного короба 21 связанного с неподвижным столом 6 горизонтально-замкнутого конвейера открытой стороной для возможности совмещения его с полостью коробчатого поддона подвески с литейной формой, имеющего в своем основании трубопровод для подачи...

Номер патента: 775921

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Бусыгин, Перцовский, Ренжин, Ренш, Справцев, Тагильцев

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, охлаждения, сушки, форм

...- повышение производительности труда за счет интенсификации процесса сушки литейныхформ и снижение расхода топлива.Цель достигается тем, что в предлагаемой установке камера выполненасоставной из герметично соединенныхмежду собой трех частей, верхняя изкоторых образует полость нагнетанияи выполнена в виде зонта со встроенными в нем нагревательным элементоми ножевым затвором для герметизациистыка, нижняя часть образует полостьразрежения и выполнена в виде приемного стола, снабженного ограничителями среднЕй части, уплотнительным и фильтрующим элементами и соединенного вытяжными каналами с вакуумным насосом или вентилятором, а средняя часть образована непосредственно опокой обрабатываемой литейнойформы и соединена с верхней частьюс помощью...