Штамп для вытяжки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 9 А 1 Р 22/2 ЗОБРЕТЕНИЯ Т совызел ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТ(71) Ростовский-на-Дону завод-ВТУЗ пПроизводственном объединении Ростсемаш и Ростовский проектный конструктско-технологический институт комбайстроения(54) (57) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ,держащий пуансон первого переходатяжки, матрицу с выталкивателем и у29 торцового подпора заготовки, вьшолненныи в виде установленных равномерно по окружности и охватывающих матрицу радиально-подвижных секторов с приводом их перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен установленным внутри пуансона первого перехода вытяжки пуансоном второго перехода вытяжки и обоймой с отверстиями для размещения секторов, а привод перемещения секторов выполнен в виде вертикально-подвижной траверсы, установленной под выталкивателем с возможностью взаимодействия с ним и несущей винты, размещенные в отверстиях обоймы и под пружиненные относительно нее.1196074 ВНИИПИ Заказ 7503/8 Тираж 774 ПодписноеФилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к листовой штамповке.Целью изобретения является повышение производительности устройства.На чертеже изображен штамп, продольный разрез (слева от осевой линии изображено взаиморасположение составляющих его деталей в процессе первого перехода вытяжки, справа - в процессе второго перехода.Штамп предназначен для установки на прессе двойного действия и состоит из устанавливаемой на наружном ползуне пресса подвижной плиты 1 с укрепленными на ней вырубной матрицей 2, пуансоном 3 первого перехода вытяжки и подпружиненным пружинами 4 к плите 1 складкодержателем 5. 1 уансон 6 второго перехода вытяжки крепится к внутреннему ползуну пресса.На неподвижной плите 7 жестко закреплены через кольцевую державку 8 матрица 9 первого перехода вытяжки с вырубной кромкой на наружной поверхности и матрица0 второго перехода вытяжки. Съемник 11 для сьема отходов подпружинен к плите 7 пружинами 12.Выталкиватель 13 предназначен для удаления готовой детали из рабочей зоны.Штамп также содержит обойму 14 с подпружиненными в ней пружинами 15 винтами 16, нижний конец которых закреплен на траверсе 17, подпружиненной пружинами 18 к плите 7.К обойме 14 жестко крепится подпор, выполненный в виде секторов 19, установленных в кольцевой державке 20 и подпружиненных к ней пружинами 21. Кольцевая державка 20 закрыла сверху крышкой 22.Штамп работает следующим образом.Лента или карта 23 из листового материала подается в рабочую зону штампа и при ходе наружного ползуна пресса вниз прижимается съемником 11 к вырубной матрице 2, которая вместе с матрицей 9, выполняющей роль вырубного пуансона, производит вырубку заготовки, которая ври дальнейшем опускании плиты 1 под действием пуансона 3 первого перехода вытяжки вытягивается в матрицу 9, осуществляя первый переход вытяжки. Образование складок по краю вытягиваемого изделия предотвращается изменением складкодержателя 5, подпружиненного к плите 1 пружинами 4.В процессе первого перехода вытяжки заготовка 24, вытягиваясь в матрицу 9, раздвигает сектора 19, до этого смыкавшиеся на пуансоне 3 под действием пружин 21,Рабочий ход наружного ползуна пресса устанавливается так, чтобы при его окончании выталкиватель 13 опустился на траверсу 17 и одновременно с этим торец заготовки 24 опустился ниже кольцевых секторов 19, в результате чего последние поддействием пружин 21 замкнутся на пуансо 3При ходе вниз внутреннего ползуна пресса пуансоном 6 совместно с матрицей 10производится второй переход вытяжки заготовки 24. При этом скорость осевого перемещения выталкивателя 13 и траверсы 17,равная скорости перемещения пуансона 6,выше скорости торца заготовки 24, что следует из условия сохранения объема заготовки 24 при нормальном процессе вытяжкибез утонения материала.15Скорость осевого перемещения подпораравна скорости перемещения торца заготовки 24, поэтому в процессе вытяжки второго перехода винты 16, нижний конец которых закреплен на траверсе 17, сжимаютпружины 15, которые размещены в обойме 14. Вследствие этого возникает постепенно возрастающее усилие торцового подпора, которое заталкивает заготовку 24в матрицу 10, причем величина начально 25 го усилия торцового подпора определяетсястепенью предварительного натяга пружин 15,В то же время в процессе второго перехода вытяжки кольцевой державкой 20и обоймой 14 осуществляется радиальныйЗО подпор заготовки 24, что исключает возможность потери осевой устойчивости последней и позволяет использовать весьмазначительные усилия торцового нодпора,что, в свою очередь, увеличивает предельнодопустимую степень деформации вытяжкии влечет за собой сокрагцение числа переходов.После того, как торец заготовки 24полностью втянется в щель между пуансоном 6 и матрицей 10 и выйдет из взаимо 40 действия с секторами 19, подпор под действием усилия пружин 15, передаваемого через обойму 4, перемещается вниз, покавинты 16 не упрутся своей верхней частьюв нижнюю плоскость кольцевой державки 20.При ходе ползунов пресса вверх пружи 45 ны 8 возвращают траверсу 17 и обойму 14с державкой 20 в исходное положение,готовая деталь (не показана) удаляетсяиз матрицы 10 выталкивателем 13, действующим от маркета пресса. Отход металлас матрицы 9 после вырубки производитсясъемником 11 под действием пружины 12.Преимущество предлагаемого штампазаключается в повышении производительности труда путем сокращения числа штамповочных операций и уменьшения материаль 55 ных затрат на изготовление штампов.