Пресс-форма для прессования изделий из порошка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
94576 45 50 ВНИИПИ Заказ 7354/15 Тираж 746 Подписное Филиал ППП фПатент", г.Ужгород, ул,Проектная, 411Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к конструкциям пресс-форм для прессования изделий из порошка, и можетбыть использовано для прессованиямалопластичных порошков и при повышенных давлениях прессования,Целью изобретения является.повышение выхода годных изделий и производительности труда.На чертеже показана пресс-форма,общий вид,Пресс-форма содержит верхний 1и нижний 2 пуансоны, разъемную матрицу, состоящую из отдельных элементов 3, и обойму 4, в которую установлены элементы матрицы. Контактирующие поверхности матрицы и обоймы 4 выполнены наклонными. Угол наклона образующей контактирующих поверхностей к вертикали выполнен таким, что тангенс этого угла большекоэффициента трения матрицы по обойме и меньше суммы коэффициентов трения прессуемого порошка по матрицеи матрицы по обойме,При использовании пресс-Формы суглом наклона контактирующих поверхностей матрицы и обоймы меньше нижнего предела происходит заклинивание матрицы в обойме, а выше верхнего предела элементы матрицы расходятся и порошок высыпается изпресс-формы.Пресс-Форма работает следующимобразом,Элементы 3 разъемной матрицы устанавливают в обойму 4, в канал матрицы помещают нижний пуансон 2 изасыпают порошок. Порошок уплотняютверхним пуансоном 1, Сила тренияпорошка о стенки канала матрицыстремится переместить элементы 3матрицы вниз по наклонным поверхностям обоймы 4 и тем самым сжимает ихдруг с другом. После окончания уплотнения верхний пуансон 1 поднимают,прессовка упруго расширяется вверхи в стороны и элементы матрицы 3под действием сил трения и боковогодавления перемещаются вверх по наклонным поверхностям обоймы 4 и рас 1 О 15 20 25 30 35 40 ходйтся в стороны, освобождая прессовку, Прессовка разгружается равномерно со всех сторон, что исключаетпоявление расслойных трещин, Послепрес ования прессовка свободно вынимается из матрицы.П р и м е р. Пресс-Форма былаиспытана при прессовании изделийцилиндрической формы диаметром 15 мми высотой 50 мм иэ твердого сплаваВК 6 и ВК 20, Коэффициент трения твердосплавной матрицы по стальной обойме составлял 0,1, а порошка по матрице 0,22, т.е. тангенс угла наклона контактирующих поверхностей матрицы и обоймы должен быть меньше0,32 и больше 0,1, что соответствует углам 17 45 и 5 43Для этих целей элементы разъемной .матрицы удерживались от раздвигания и подъема направленными внизсилами трения уплотняемого порошка./В процессе снятия давления прессования элементы матрицы раздвигалисьпо мере уменьшения давления на пуансонах, так как прессовка упруго расширялась по высоте и силы трения,суммируясь с остаточным боковымдавлением, поднимали элементы матрицы. Тем самым осуществлялось равномерное саморазгружение прессовкисо всех сторон.Выход годного при таких углахконтактирующихповерхностей достигал 1007При использовании пресс-формыс углом наклона контактирующих поверхностей матрицы и обоймы к вертикали 5 и 19 был получен отрицательный результат,Таким образом пресс-форма позвочяет исключить брак прессуемых изделий по расслойным трещинам и повысить выход годных изделий до 1007За счет исключения брака изделий повышена производительность в 2 раза.Пресс-форма дает возможность осуществления прессования иэделий с соотношением высоты к диаметру более 2, за счет использования двустороннего прессования.
СмотретьЗаявка
3722444, 06.04.1984
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ
ЗЛОБИН ГЕННАДИЙ ПЕТРОВИЧ, БЕШЕНКОВ ГЕННАДИЙ ИВАНОВИЧ, ДЕКОПОВ ВЛАДИМИР СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22F 3/03
Метки: порошка, пресс-форма, прессования
Опубликовано: 30.11.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1194576-press-forma-dlya-pressovaniya-izdelijj-iz-poroshka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс-форма для прессования изделий из порошка</a>
Пресс-форма для горячего прессования порошков
Номер патента: 1386368
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Борисов, Карюк, Ковальчук, Литманович, Окунев, Роталь, Сухих, Ярошенко
Метки: горячего, порошков, пресс-форма, прессования
...1, вставок 2, образующих в центральной части пресс-формы рабочую полость 3, 20 оснований 4 пуансонов 5, установленных в шахматном порядке в двух взаимно перпендикулярных направлениях, и прокладок 6, установленных между слоями (ярусами), пуансонов 5 в ра бочей полости 3, При этом пуансоны 5 выполнены в виде призм с одним иэ правильных многоугольников в основании, все пуансоны равны по высоте и их количество равно количеству мат ричных полостей, Высота пуансонов 5 на 20-407 превьшает высоту заготовок. Предлагаемая пресс-форма исполь 35 зуется следующим образом,Предварительно спресованные заготовки иэ порошка помещают в матричные полости, образованные боковыми поверхностями пуансонов, установлен ных в шахматном порядке, и торцовой...
Пресс-форма для горячего прессования порошков
Номер патента: 1565580
Опубликовано: 23.05.1990
МПК: B22F 3/03
Метки: горячего, порошков, пресс-форма, прессования
...(пары осевых 3 и двух паррадиальных 4) требуемым усилием, иОсуществляют горячее прессованиеповышением температуры до максимальНой температуры горячего прессованияи повьппением давления до максимально 55го,Уплотняющая часть 4 радиальныхпуансонов по мере усадки полностьюэходит в отверстия сегментов 2, После окончания процесса горячего прессования, что характеризуется прекращением усадки прессуемого материала,нагрев отключают, охлаждение прессформы ведут либо с наличием прессующихусилий на пуансонах 3 и 4, либобез них. После охлаждения пресс-формы .до заданной температуры ее удаляют израбочей зоны нагревателя.Разборку ведут следующим образом.Удаляют хвостовики 5 радиальных пуансонов, снимают обойму 1, после этогоразнимают...
Пресс-форма для горячего прессования порошков
Номер патента: 1822383
Опубликовано: 15.06.1993
Автор: Прихна
МПК: B22F 3/14, B30B 15/02
Метки: горячего, порошков, пресс-форма, прессования
...Вследствие этого материал контейчера экс. трудируется в зазор 10, обеспеч,вая тем самым уплотнение (гс;рмеги,ию гюл зсти и скрепление призеа ыцих к; лости 9 по верхностей мзтрицы " и 5, Чем глубже е зазор ььпекзет мз еризл коттзинерз, тем больше его сопротивление еь ек нию из полости мзеризлз коотеи:терз, что приво дит к увеличению давления в полости Пред лагаемзя пресс-форма предназначена для получения в ней давлений, превышзющих предел прочности мзтеризла матриц 3 и 5 на одноосное сжатие, А для этогтз устройство должно обеспечить для этих деталей условия всестороннего сжзтня, 11 з рис.1 видно, что при достаточно тонкой прокладке 8 (0,1 мм) эти условия выполняются.Нагрев прессуемого материала можно осуществить во время...
Пресс-форма для гидростатического прессования порошка
Номер патента: 1080930
Опубликовано: 23.03.1984
Метки: гидростатического, порошка, пресс-форма, прессования
...для гидростатического прессования порошка, содержа щая эластичную оболочку, стаканообраэную пробку и обхватывающее оболочку жесткое кольцо, снабжена жестким Фланцем с хвостовиком, обоймой сцангами и куполообразной шайбой, 40установленной на Фланце, пробка выполнена с патрубком, Фланец установленна пробке, обойма связана резьбовымсоединением с хвостовиком фланца иоперта на шайбу, а цанги установлены 45с возможностью взаимодействия с патрубком,. Кроме того, пресс-форма снабженатеплоизолирующей вставкой, расположенной между пробкой с патрубком иФланцем с хвостовиком, шайба снабжена устаиовленным по ее наружному диа=метру теплоиэолирующим кольцом, Фланец снабжен вертикальными штырями,а в шайбе выполнены пазы, в которыхразмещены штыри,На...
Пресс-форма для горячего прессования порошка
Номер патента: 910361
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Белов, Богачев, Курбаков, Лукин, Хижов
МПК: B22F 3/03
Метки: горячего, порошка, пресс-форма, прессования
...полуформы, которые зафиксированы такжезамковыми уступами .5. Между полуфор3 91036 мами вставлены пуансоны 6 и 7, выполненные из карбида кремния.Работа пресс-формы осуществляется следующим образом.Полуформы 1 и 2 соединяются друг с другом и Фиксируются замковыми уступами 5. Зафиксированные полуформы вставляются в обойму 3 и поджимаатся резьбовыми стяжками ч В собранную пресс-форму засыпается порошок, ко ф торый прессуется пуансоном 6.Пресс-форма разогревается (нагреватель на Фигурах не показан) и к пуансону 6 прикладывается усилие . прессования. После горячего прессо вания пресс-форма разбирается в обратном порядке, Освобождаются стяжки 4, матрица вынимается из обоймы 3, полуформы 1 и 2 разъединяются, удаляется пуансон 6 и...
Предыдущий патент: Выплавляющая жидкость для удаления воскообразных модельных составов
Следующий патент: Пресс-форма для штамповки изделий из пористых заготовок
Случайный патент: Способ прокатки полос