Смесь для металлизации керамических изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Класс 80 Ь, 23 Эй 119118 СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ ИностранцВ, Брандштэд Вло СЬ ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИЧЕСКИХИЗДЕЛИЙ Заявлено 3 марта 1958 г, за593632/29 в Комитет по делам изобретенийпри Совете Министров СССР ткрытий редмет изобретен Смесь для металлизации керамических изделий, составленная наоснове порошков меди и марганца, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, в целях Известные способы получения металлического покрытия из смеси порошков меди, марганца пригодны только для деталей, выполненных из спеченных при высокой температуре магниевых и алюминиевых силикатов и их смесей, Керамические детали из спеченной при высокой температуре окиси алюминия (спеченного глинозема) считаются недостаточно надежными для металлизации и непригодными для пайки.Для получения металлического покрытия на керамических деталях из алюминиевой окиси, спеченной при высокой температуре, предлагается на их поверхность наносить смесь из нескольких порошкообразных материалов, лучше с примесью связующего. Одним из металлических компонентов является медь, которая при последующем спекании плавится; вторым - марганец; третьим - окись циркония. При этом целесообразно, чтобы содержание меди и марганца было в соотношении 2:1, а окиси циркония в количестве от 2 до 20 в/в, но предпочтительно 7% к общему количеству смеси. Описываемый способ отличается тем, что металлизация происходит при 1400, т . е. ниже температуры размягчения керамики, а спекание заканчивается за более короткое время, за 5 - 10 мин, Все известные способы спекания требуют более длительного времени.При использовании описанного способа металлизации возможно нанесение металлических покрытий на торцовые поверхности цилиндрических керамических деталей, с целью пайки их встык с металлически.ми деталями.119118металлизации керамических изделий, спекаемых при высокой темпера-. туре, например изделий из окиси алюминия, она содержит медь и марганец в соотношении 2: 1 и окись циркония в количестве от 2 - 20%, но; предпочтительно 7% от всей смеси (по весу).Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор А К. Лейкина Гр. 266. Информационно-издательский отдел. Подп, к печ. 31.Шг.Объем 0,17 п. л. Зак. 2040 Тираж 820 Цена 25 коп.Типография Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14,
СмотретьЗаявка
593632, 03.03.1958
Вильгельм Брандштэдт, Гельмут Влокк
МПК / Метки
МПК: C04B 41/88
Метки: керамических, металлизации, смесь
Опубликовано: 01.01.1959
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-119118-smes-dlya-metallizacii-keramicheskikh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для металлизации керамических изделий</a>
Способ получения 1, 4-бензолдисульфокислоты или 2, 6 нафталиндисульфокислотызаявлено 22 октября 1957 г. за № 58491823 в комитет по делам изобретений и открытий при совете министров ссср
Номер патента: 116975
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Александер, Действительные, Инофирма, Роберт
МПК: C07C 303/22, C07C 309/28, C07C 309/35
Метки: 4-бензолдисульфокислоты, 58491823, делам, изобретений», комитет, министров, нафталиндисульфокислотызаявлено, октября, открытий, совете, ссср
...конечных продуктов. П р и м е р 1 282 вес. ч. без. водной динатриевой соли 1,3-бензолдисульфокислоты смешивают 43 вес. ч. окиси ртути и полученную смесь нагревают 6 час прн 426 в атмосфере углекислоты под давлением 4 ат,1 ь Реакционную массу экстрагируют водой, полученный экстракт фильтруют и фильтрат пропускают через колонку с активированной катиопообменной смолой для выделения свободной дисульфокислоты Выход тсхписеского продукта до 230 вес, ч,; выход 1,4-изомера - 52",11 теоретического.П р и м е р 2, При нагревании 800 гес. ч динатриепой соли 1,3-оснзолдисульфокислоты в течение 12 час. при 425 в атмосфере углекислоты получают 720 вес, ч. продукта, содержащего 70 - 75% динатриевой соли 1,4-бензолдисульфокислоты, около 5%...
Состав для металлизации керамических изделий из окиси бериллия
Номер патента: 449903
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Лотарева, Манакова, Чуйко
МПК: C04B 41/14
Метки: бериллия, керамических, металлизации, окиси, состав
...б риллиевои ботающег ежиме 20- ая проч 2 таплом, надежно ри в циклическомМеханичесность сная 1000- 200ИЗОБРЕТЕНИЯ ическихющий зации ке ия, вклю жащее соеетал бер Состав для изделий из оки молибден и ти отличаю нсодер инение,с цености и я тем, чт ской проч он дои с нительитака при следующтов, вес, %:основа но содержит окись лсоотношении компонМолибденТитансодерж ее 0-15 а 15,соединениеОкись лантана Изобретение относится к области электронной техники, и может быть использовано для изготовления электронных приборов большой мощности.Известен состав для металлизации керамики,содержащий молибден и титансодержащие соединение.Цель изобретения - повышение механической прочности и вакуумной плотности,Достигается это тем, что состав...
Паста для металлизации керамических конденсаторов
Номер патента: 621029
Опубликовано: 25.08.1978
Авторы: Авдеева, Кирюшова, Лаврентьева, Науменко-Живая, Предель
МПК: H01G 4/12
Метки: керамических, конденсаторов, металлизации, паста
...что позволяет получать покрытие с высокими адгезионными и механическими характеристиками, Кроме того, необходимо отметит равномерное распределение плавня в возженном металлизационном покрытии и хорошее обслуживание. Паста представляет собой суспензию мелкодисперсного порошка сплава, осажденного на стеклообразующий плавень в органическом связующем.П р и м е р 1 (по минимумусодержания стекла) . 90% сплава 70 ЛД /30 Рд, осажденного нв 10%25 Частицы стекла, покрытыеблагородным металломОрганическое связующее 52- 54 46-4847% Благородный металлСтекло 80-90 10-20 353, Паста по п, 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что в качестве благородногометалла она содержит сплав серебра спалладием.4 ОИсточники информации, принятые вовнимание при...
Паста для металлизации керамических деталей
Номер патента: 210013
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Герасимова, Ермакова, Янюк
МПК: C04B 41/88
Метки: керамических, металлизации, паста
...пр ать вакуум-плотные м лы, длительно работ ых металлов при пов таллокеющие в ышенных ет быть исп керамических иборов. зована еталей еских дечаюи 1 аяся пературы е компов процен, и кро- соответст 10 Изобретение относится к составам паст Для металлизации деталей из высокоглиноземистых керамических материалов, например, поликор, люкор и др.Известны пасты, содержащие % и УОз.Однако известные пасты требуют вжигания при температуре 1750 в 18 С.Целью предлагаемого состава является снижение температуры вжигания за счет содержания в процентах по весу: % - 77 - 84, т 20 з - 5 - 10 и Т 1 Н 2 и М, соответственно в количестве 1 - 3 и не менее 10.Предложенный состав пасты позволяет вести процесс на стандартном оборудовании при...
Способ металлизации керамических деталей
Номер патента: 286088
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: H01J 5/26
Метки: керамических, металлизации
...й темпера- молибдена азложении на поверхиапазон т при э окислы и при ждаютс освобождаый порошок в трехокись С. Последую- низших окисого покрытия способов,5 керамических деталеи в них, включающий талей вместе с пороша, отличающийся тем, равномерности метали упрощения технолорев деталей с порошна производят в восри температуре 500 -Способ металлизации с малыми отверстиями 20 прогрев керамических де ком трехокиси молибден что, с целью повышения лизационного покрытия гического процесса, прог 25 ком трехокпси молибде становительной среде п 750 С, повительнои сре гемпературы око Изобретение относится к электровакуумной технологии, в частности к способам изготовления керамических деталей электронных металлокерамических ламп,Керамические детали...
Предыдущий патент: Способ изготовления огнеупора на основе окиси кальция с пониженной температурой начала уплотнения
Следующий патент: Способ изготовления асфальтового бетона
Случайный патент: Средство для лечения медленных нейромоторных дискинезий