Окалиноломатель

,ЯО 1191136 А дц 4 В 21 С 43/04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ однополостного гиперболоида, крайние ролики расположены параллельно в одной горизонтальной плоскости, с возможностью регулировочного перемещения от привода установлен средний ролик, а привод перемещения его выполнен в виде П-образной траверсы, подвешенной на корпусе посредством регулировочного винта, ролик свободно закреплен на траверсе.2. Окалиноломатель по п. 1, отличающийся тем, что на основании под корпусом выполнен конусный поддон с окном для удаления окалины.3. Окалиноломатель по пп. 1 - 2, отличающийсятем, что основание выполнено в виде трубы с закрепленными на ней ограничителями, на которых свободно подвешен а корпус.(54) (57) 1. ОКАЛИНОЛОМАТЕЛЬ, содержащий смонтированный на основании корпус с установленными в нем изгибающими роликами, один из которых установлен с возможностью регулировочного перемещения от индивидуального привода, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки металла и упрощения конструкции, каждый изгибающий ролик выполнен в виде ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /6 /К АВТОРСКОМУ СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ1191136 А-А73 иг. ВНИИПИ Филиал П аказ 7052/7 Тираж 774Патент, г. Ужгород, ул. одяисное роектная Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для снятия окалины с длинномерного материала перед процессом пластической деформации (волочения или калиброванием).Цель изобретения - повышение качества очистки металла и упрощение конструкции.На фиг. 1 изображена принципиальная схема окалиноломателя; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б на фиг. 2.Окалиноломатель содержит корпус 1, свободно установленный между ограничителями 2 на основании 3, В корпус 1 вмонтированы неподвижные оси 4, закрепленные гайками 5, на которых вращаются изгибающие ролики 6, расположенные параллельно в одной горизонтальной плоскости. Ось 7 среднего изгибающего ролика 8, осуществляющего изгиб материала, неподвижно закреплена гайкой 9 в П-образной траверсе 10, которая имеет возможность регулировочного перемещения вместе с роликом 8 в направлении, перпендикулярном оси движения обрабатываемого материала посредством регулировочного винта 11, взаимодействующего с гайкой 12, изгибающие ролики 6 и 8 выполнены с гиперболоидным профилем рабочей поверхности,Корпус 1, установленный внутри основания 3 трубчатой конструкции, закрывается крышкой 13. Под корпусом, с углом наклона больше или равным углу. естественного скоса окалины, расположен конусный поддон 14 с окном 15 в основании у низа поддона,С двух противоположных сторон в основании имеются отверстия 16, в которые поступает очищаемый металл 17 (катанка).Окалиноломатель работает следующим образом.Очищенный металл 17 проходит через отверстия 16 основания 3, огибает ролики 6 и 8. Поступательное движение металла (катанки) приводит во вращение ролики 6 и 8 относительно их осей 4 и 7. Изгибающий ролик 8, закрепленный в П-образной траверсе 10, создает необходимый натяг, обеспечивающий циклический изгиб.Наличие одновременно действующихфакторов на обрабатываемый материал небольшое кручение по пологой спирали поступающей катанки, образующееся при размотке катанки с неподвижной лежащей "О бухты, подбор соответствующего режимаскорости поступления очищаемого металла, вращение с изгибающих роликов, поперечные перемещения очищаемого металла по гиперболоидным образующим изгибающих роликов, циклический изгиб с минимально допустимым усилием противонатяжения, обеспечивает необходимую степень очистки металла от окалины.Изгибающие ролики 6 и 8, выполненныес гиперболоидным профилем рабочей поверхности, обеспечивают соприкосновение круглой катанки с роликом в одной точке, так как образующая гиперболоида - прямая линия, что способствует свободному отделению окалины и не вызывает ее заталкивания и вдавливания в металл.Общая конструкция окалиноломателя,использующая невысокую степень кручения по пологой спирали совместно с циклическим изгибом, а также мгновенное касание катанки в различных точках при ее пово- ЗО роте со свободным отделением окалиныпозволяет получить высокое качество очистки металла более упрощенной конструкцией без применения специальных средств дополнительной тонкой очистки.Режим обработки металла в сочетаниис гиперболоидным профилем изгибающих роликов увеличивают по сравнению с известным устройством запас пластических свойств и тем самым его суммарную деформацию, чтоулучшает условия дальнейшей 4 О обработки металла, например волочениемили калиброванием.