Уплотнительная камера насоса, перекачивающего вязкие гидросмеси

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (11) 04 Р 29/10 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОР СВИДЕТЕЛЬСТ(54) (57) 1. УПЛОТНИТЕЛНАСОСА, ПЕРЕКАЧИВАЮГИДРОСМЕСИ, выполнеусеченного конуса, отличаюс целью уменьшения разменой камеры путем образоняющейся набивки из перексмеси в процессе работывыполнена открытой и обоснованием в сторону упсти,2, Камера по п. 1, отличкамера выполнена с велсти 0,44 - 0,73, а диаметрния конуса больше диаметразмеров частиц гидросмес ающаяся тем, что ичиной конусноменьшего основара вала на 4 - 6 77-115 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Опытное проектно-конструкторско - технологическое бюро Сибирского ордена Знак Почета научно-исследовательского и проектно-технологического института животноводства и Сибирский. научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства(56) Авторское свидетельство СССР673789, кл. Г 16 1 15/34, 1978.Патент США3223425, кл. 2 опублик. 1965.Г 8 ЬНАЯ КАМЕРА ЩЕГО ВЯЗКИЕ иная в форме щаяся тем, что, ров уплотнительвания самоуплотачиваемой гидро- насоса, камера ращена большим лотняемой поло1190089 Составитель Г. Бутома Техред И. Верес Корректор В. Синицкая Тираж 585 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 41 зедактор Н. ЯцолаЗаказ 6965/37 Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано в сельском хозяйстве и целлюлозно-бумажной промышленности для уплотнения вала насосов, перекачивающих вязкие гидросмеси без абразивных включений, например кормовые смеси для свиней или бумажные массы.Цель изобретения - уменьшение размеров уплотнительной камеры путем образования самоуплотняющейся набивки из перекачиваемой гидросмеси в процессе работы насоса, путем обеспечения возможности накопления в камере твердых частиц гидросмеси и их сжатия и возможности автоматической компенсации износа набивки.На чертеже изображена уплотнительная камера насоса, перекачивающего вязкие гидросмеси, продольный разрез.Уп лоти ительная камера 1 образована, например, расточкой корпуса 2 насоса и уплотняемым валом 3 насоса с ротором 4. Уплотнительная камера 1 выполнена в форме усеченного конуса с основаниями 5 и 6. Уплотнительная камера 1 обращена большим основанием 5 в сторону уплотняемой полости 7 и сообщается с ней поверхностью основания 5.Кроме того, при перекачивании кормовой смеси для уменьшения объема утечек рекомендуется выполнять коническую поверхность уплотнительной камеры с величиной конусности 0,44 - 0,73, а диаметр меньшего основания конуса больше диаметра уплотняемого вала на 4 - 6 средних размеров частиц гидросмеси,В процессе работы насоса перекачиваемая гидросмесь из герметизируемой полости 7 поступает в уплотнительную камеру 1, где за счет давления гидросмеси и дополнительного давления, создаваемого конической формой уплотнительной камеры, из гидросмеси выжимается ее жидкая фракция, Вследствие этого в уплотнительной камере 1 накапливаются твердые частицы гидро- смеси, которые располагаются хаотично и прижимаются друг к другу и к уплотняемому валу 3 с давлением, незначительно превышающим давление гидросмеси, и образуют уплотняющую набивку 8, Сжатые частицы набивки 8 за счет хаотичного расположения и выполнения меньшего основания 6 конуса больше диаметра уплотняемого вала на 4 - 6 средних размеров частиц кормосмеси обладают упругостью, позволяющей набивке 8 отслеживать колебаниявала 3, вызванные его вращением. Благодаря тому, что на частицы постоянно действует давление перекачиваемой гидросмесии дополнительное давление, создаваемоеконусной формой уплотнительной камеры,жидкая фракция гидросмеси не проникает врадиальный зазор. Происходит уплотнениевращающегося вала. Постепенно в процессе10 работы частицы уплотняющей набивки 8,прилегающие к вращающемуся валу 3, изнашиваются и давлением выносятся за пределы уплотнительной камеры 1 по радиальному зазору. Однако в уплотнительнуюкамеру 1 постоянно поступают из перекачиваемой гидросмеси свежие частицы, и таким образом осуществляется непрерывныйпроцесс обновления уплотняющей набивки 8,материал для образования которой в видеперекачиваемой гидросмеси также непрерывно поступает из герметизируемой полости.При увеличении конусности более 0,73 частицы гидросмеси сжимаются в уплотнительнойкамере и прижимаются к уплотняемому валус давлениями, превышающими необходимыезначения. При этом изнашивание частицгидросмеси, прилегающих к валу, ускоряется, а утечка возрастает. При уменьшенииконусности меньше 0,44 не развиваются необходимые контактные давления частиц гидросмеси на вал, и утечка также возрастает.Использование в качестве уплотняющей набивки перекачиваемой гидросмеси,постоянно подаваемой в уплотнительнуюкамеру, где из нее отжимается жидкаяфракция, исключает операции приготовления, хранения и периодической подачи в узелуплотнения пластичной набивки, экономитматериалы, из которых она состоит, упрощает устройство и снижает трудозатратына обслуживание узла уплотнения.Выполнение уплотнительной камеры ввиде усеченного конуса, обращенного своим40 большим основанием в сторону герметизируемой полости, и сообщение уплотнительной камеры с этой полостью по всейсвоей поверхности создает повышенноевнутреннее давление в пластичной набивке,образованной из части гидросмеси, чем обеспечивается операция отжимания жидкойфракции и необходимое контактное давлениена уплотняемый вал,