Пеногенератор

) 4 А 62 С 5/04, В 08 В 9 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ41 ов, В. К. ТихомировИ. Капцов учно-исследовательский газов тельство СССС 5(04, 970. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ А 8 ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Украинский наинститут природных(54) (57) ПЕНОГЕНЕРАТОР, содержащий корпус, систему подачи пенообразующего раствора, систему подачи газа, набор установленных непосредственно одна за другой пенообразующих сеток и средство для дробления пены, включающее приспособление для ее закручивания, отличающийся тем, что, с целью повышения качества пены путем увел ичюшя ее кратности и дисперсности, средство для дробления пены выполнено в виде дополнительной пенообразующей сетки с ячейками меньших размеров, чем у набора сеток, а приспособление для закручивания пены - в виде патрубков. сообщенных с системой подачи газа и установленных на корпусе тангенциально между набором сеток и дополнительной сеткой.1189457 ВНИИПИ Заказ 6811,5 Тираж 424 11 одииеиоефилиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к устройствам для образования пены, и может быть использовано для тушения пожаров или для очистки полых изделий, преимущественно магистральных газопроводов.Цель изобретения - повышение качества пены путем увеличения ее кратности и дисперсности.В качестве конкретного примера осуществления изобретения приводится конструкция пепогенератора, предназначенного для очистки магистрального газопровода.На фиг. 1 изображен пеногенератор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Пеногенератор имеет корпус 1 с фланцами 2 посредством которых он устанавливается в рассечке очищаемого магистрального газопровода 3. По оси корпуса 1 установлена разбрызгивающая форсунка 4, соединенная посредством вентиля 5 с системой подачи пенообразуюшего раствора, В качестве системы подачи газа использован газопровод 3, при этом диаметр корпуса 1 назначают больше, чем диаметр газопровода для уменьшения скорости газа. Между фланцами 2 закреплены сетчатые фильтры 6, задерживающие частицы пыли, наличие которых отрицательно сказывается на процессе ценообразования. На некотором расстоянии от форсунки сечение пеногенератора перекрыто набором пенообразующих сеток, одна из которых конусообразная, а другая по холу движения газа плоская (8). Далее по ходу газов сечение пеногенератора перекрыто дополнительной пенообразующей сеткой 9. Между сетками 8 и 9 в стенки корпуса врезаны тангенциальные патрубки 10, сообщенные посредством блока1 регулирующей арматуры с системой подачи газа (газопроводом 3). За дополнительной пенообразуюшей сеткой 9 установлены приборы контроля: манометр 12, термометр 13 и средство контроля за качеством пены путем просвечивания, содержащее размещенные диаметрально противоположно патрубки 14 с прозрачными вставками 15, причем в одномм из патрубков установлен источник 1 6 света, связанный с блоком 17 питания, а в другом - фотоэлемент 18, связанный с усилителем 19, регистрирующим прибором 20 и блоком 1 регулирующей арматуры. Оптимальное расстояние между разбрызгиваю 5 10 15 20 25 30 35 40 45 шей форсункой 4 и сетками 8 и 9 выбирается экспериментальным путем в процессе отладки конкретной конструкции пеногенератора. В данном случае расстояние между сетками 8 и 9 равно расстоянию сетки 8 от форсунки 4.Соотношение размеров ячеек сеток , 8 и 9 тоже определяется экспериментальным путем, причем размер ячеек каждой последующей по ходу газа сетки должен быть меньше, чем размер ячеек предыдущей сетки. В данном случае оптимальным было принято соотношение 1,0:0,5:0,25.Пеногенератор работает следующим образом.Он встраивается в газопровод 3 перед участком, требующим очистки, Открывают вентиль 5 и подают пенообразующую жидкость к форсунке 4. Пенообразуюшая кидкость разбрызгивается равномерно по площади поперечного сечения пеногенератора, подхватывается потоком газа и подается на конусную распределительную сетку 7. При продувании капель пенообразующей жидкости через ячейки сеток 7 и 8 образуется пена. На участке между сетками 8 и 9 пена закручивается потоком газа, подаваемого через тангенциальные патрубки 10, при этом увеличивается кратность пены, пена уплотняется и закрученным газодинамическим потоком продавливается через дополнительную пенообразующую сетку 9.Качество образовавшейся пены фиксируется фотоэлементом 18 и автоматически поддерживается в заданных пределах посредством обратной связи фотоэлемента 8 с механизмом открытия и закрытия вентилей блока 11 регулирующей арматуры.Новизна предлагаемого технического решения состоит в том, что закручивание пены во второй ступени пенообразования осуществляется потоком газа, а не механическими средствами, что позволяет избежать частичной деаэрации пузырьков пены, происходящей в результате контакта пены с движущимися деталями и со стенками корпуса, и тем самым повысить дисперсность пены. Кроме того, добавка газа через тангенциальные патрубки обеспечивает повышение кратности пены и местное повышение давления, благодаря чему интепсифпцируется процесс пенообразования на дополнитель. ной пенообразуюшей сетке,