Способ получения заменителей кожи
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Класс 81, 2- Ъд 11880 Ь СССР; ИЕ ИЗОБРЕТЕН Оп АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЗАВИСИМ И, А, истерн, Д, И. Графов и И, В, Плотнико СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАМЕНИТЕЛЕЙ КОЖЗаявлено 29 августа 1953 г. за606722/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРавт. св.93376, с целью повышения паропроницаемо кожи с поливинилхлоридным покрытием, предлагалос казеина и глицерин в соответствующую поливинилхло В основномсти заменителей ьвводить растворридную смесь.Однако этот способ обладает рядом недо:татков: наличие в покрывной массе больших количеств воды заставляет вести технологическийпроцесс по трудоемкой схеме многоштрихового покрытия; неизбежно пузырение пленки и вызываемое этим снижение ее физико-механическихпоказателей; для скрытия дефектов покрытия (пузырей) необходимоприменять глубокое тиснение, что придает нетоварный вид заменителю,основное назначение которого - служить материалом для верхних деталей обуви.Предлагается способ получения заменителей кожи по авт.св.93376, позволяющий устранить вышеперечисленные недостатки.Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, чтовводимый в поливинилхлоридную смесь казеин предварительно подвергают тонкому измельчению, а затем дают ему набухать в глицерине,П р и м е р. Для нанесения покрытия применяют поливинилхлоридную смесь следующего состава: 100 вес. ч. смолы, 60 вес, ч. пластификатора, 20 вес. ч. казеина, 25 вес. ч. глицерина, 1 вес. ч. ализаринового масла и 3 вес. ч, красителя.Казеин измельчают в вибромельнице в течение 15 мин. до получения порошка с размером частиц 1 - 3 лк. Этот порошок смешивают сглицерином и оставляют для набухания на 18 час. Набухший в глицерине казеин тщательно смешивают с остальными компонентами смеси ипоследнюю наносят на ткань на соответствующем наносном агрегате заодин проход,118806 Предмет изобретения Способ получения заменителей кожи по авт. св.93376, отл ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения паропроницаемости заменителей и упрощения процесса их получения, казеин, вводимый в поливинилхлоридную смесь, подвергают тонкому измельчению, например, в вибромельнице, а затем набуханию в глицерине. Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРРедактор Л. А. Блатова Гр. З 1 Подп. к печ. 7.111-59 г,Тираж 805 Цена 25 коп.Информационно. издательский отдел.Объем 0,17 п. л. Зак. 1416 Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14.При желировании покрывного слоя (при 180 в 2) сольватированный глицерином казеин переходит в гелеобразное состояние и образующаяся при этом единая непрерывная гидрофильная система глицерин - казеин придает заменителю сравнительно хорошую паропроницаемость.
СмотретьЗаявка
606722, 29.08.1958
Графов Д. И, Плотников И. В, Штерн И. А
МПК / Метки
МПК: D06N 3/06
Метки: заменителей, кожи
Опубликовано: 01.01.1959
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-118806-sposob-polucheniya-zamenitelejj-kozhi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения заменителей кожи</a>
Стабилизирующая смесь для поливинилхлоридной композиции
Номер патента: 497311
Опубликовано: 30.12.1975
Авторы: Крылова, Овчинников, Перепелкин, Савин, Черновская, Эльцефон
МПК: C08K 5/04, C08L 27/06
Метки: композиции, поливинилхлоридной, смесь, стабилизирующая
...олова до соотношения компонентов, вес. ч. на100 вес. ч. поливинилхлорида:Стеарата кальция 0,3 - 1,0Эпоксидированное соевоемасло 3,0 - 5,02,6-Дитретбутил-метилфенол 0,1 - 0,15Диоктилдилаурат олова 0,5 - 1,0Благодаря использованию в составе пластифи пирона иной ПВХ-композиции выше,казанной стабилизирующей смеси получаютнетоксичный бесцветный, прозрачный материал, устойчивый к стерилизующим дозамрадиационного облучения, с повышенной термостабильностыо (см, таблицу),П р и и е р 1. Смесь, содержащую 100 вес. ч,ПВХс-о, 67 вес. ч. диоктплфталата, 0,3 вес. ч.стеарата кальция, 3 вес. ч. эпоксидированного соевого масла, 0,14 вес. ч. 2,6-дитретбутил 4-метилфенола и 0,5 вес, ч. диоктнлдилауратаолова, смешивают в турбосмесителе при90 С в...
Пластифицирующая смесь для поливинилхлоридных композиций
Номер патента: 1796640
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Гогнадзе, Городецкая, Золин, Караулашвили, Кервалишвили, Луцкая, Мальцев, Преображенский
МПК: C08K 5/11, C08L 27/06
Метки: композиций, пластифицирующая, поливинилхлоридных, смесь
...загружают смесь, со держащую 61 г адипиновой кислоты, 30 г глутаровой кислоты, 9 г янтарной кислоты и 200 г циклогексанола. Смесь нагревают в присутствии катализатора, удаляя выделяющуюся воду, Окончание реакции определя ют по прекращению изменения кислотного числа реакционной смеси, Из этерификата отгоняют непрореагировавший циклогексанол, остаток перегоняют в вакууме в температурном интервале 185-210 С (4-5 мм 30 рт,ст,), получая 218 г бесцветной маслянистой жидкости, представляющей собой Формула изобретенияПластифицирующая смесь для поливинилхлоридных композиций, содержащая эфиры дикарбоновых кислот, о т л и ч а ю ща я с я тем, что, с целью снижения температуры совмещения поливинилхлоридной смолы с пластифицирующей смесью,...
Способ получения искусственной лаковой кожи
Номер патента: 126471
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Дацкевич, Либерова, Лосев, Плотников, Рубина, Цветкова
МПК: D06N 3/00
Метки: искусственной, кожи, лаковой
...температуре в обогреваемый металлический аппарат, снабженный пропеллерной мешалкой и обратным холодильником, Смесь нагревают до 140 - 145 и выдерживают при 145 в течение 10 час., после чего температуру медленно (в течение 3 час.) поднимают до 180 и выдерживают при этой температуре еще 6 час.Реакция заканчивается при кислотном числе реакционной массы 10 - 15, В полученном таким образом полиэфире определяют как кислотное число, так и содержание свободных гидроксильных групп, которое должно составлять 7 - 7,3%,б) 100 вес. ч. вышеуказанного полиэфира загружают в клеемешалку с рубашкой, после чего туда же добавляют при охлаждении 52, 35 вес. ч мета-толуилендиизоцианата (температура не должна превышать 60) При указанной температуре...
Способ обработки кож и кожаных деталей
Номер патента: 108264
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: C14C 9/00
...кожаных деталей путем пропитки их дисперсиями синтетических высокополимеров, например полиизобутилена, известно. При этом для растворения или диспсргирования последних обычно применяют такие летучие органические растворители, как бензин, бензол и т. п., что усложняет и удорожает технологический процесс,. ввиду необходимости в последующем удаления растворителя из пропитанной кожи и рекуперации его.С целью устранения этих недостатков, предлагается способ обработки кож и кожаных деталей гидрофобизирующими растворами или дисперсиями вышеуказанных высокополимеров, заключающийся в том, что в качестве растворителя 1 или диспергатора) последних применяют твердые углеводороды, например высокоплавкий парафин.П р и м е р, Подвешенную деталь из...
Способ получения 1, 4-бензолдисульфокислоты или 2, 6 нафталиндисульфокислотызаявлено 22 октября 1957 г. за № 58491823 в комитет по делам изобретений и открытий при совете министров ссср
Номер патента: 116975
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Александер, Действительные, Инофирма, Роберт
МПК: C07C 303/22, C07C 309/28, C07C 309/35
Метки: 4-бензолдисульфокислоты, 58491823, делам, изобретений», комитет, министров, нафталиндисульфокислотызаявлено, октября, открытий, совете, ссср
...конечных продуктов. П р и м е р 1 282 вес. ч. без. водной динатриевой соли 1,3-бензолдисульфокислоты смешивают 43 вес. ч. окиси ртути и полученную смесь нагревают 6 час прн 426 в атмосфере углекислоты под давлением 4 ат,1 ь Реакционную массу экстрагируют водой, полученный экстракт фильтруют и фильтрат пропускают через колонку с активированной катиопообменной смолой для выделения свободной дисульфокислоты Выход тсхписеского продукта до 230 вес, ч,; выход 1,4-изомера - 52",11 теоретического.П р и м е р 2, При нагревании 800 гес. ч динатриепой соли 1,3-оснзолдисульфокислоты в течение 12 час. при 425 в атмосфере углекислоты получают 720 вес, ч. продукта, содержащего 70 - 75% динатриевой соли 1,4-бензолдисульфокислоты, около 5%...