Способ изготовления декоративно-облицовочного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(56) Авторское свидетельство СССР В 925883, кл, С 03 В 31/00, 1980.Авторское свидетельство СССР В 912699, кл. С 03 С 3/22, 1980.(54)(57)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА, включающий формование основного слоя,содержащего, мас.Х: стеклянные гранулы 69-78; песок 1-71 глина 15-30,нанесение на него декоративного слоя,сушку отформованного изделия, спекание при 900-950 С в течение 20-30мин и последующее охлаждение, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью увеличения выхода годных изделий, сушку материала осуществляютпри 200-309 С с выдержкой 15-40 мин,а охлаждение до 640-600 С ведут 1120 мин, до 600"250 С - 50-60 мин, а1186586 Составитель НИльиныхТехреду М. Кузьма Корректор В.Гирняк Редактор Н. Гунько Заказ 6497/25 Тираж 456 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к промьпп- ленности строительных материалов, в ф частности к производству отделочных материалов, предназначенных для вну. тренней и наружной отделки промьпп ленных и гражданских зданий и сооружений.Цель изобретения " увеличение выхода годных изделчй.П р и м е р 1. 65% молотого стекла состава ВВС, 30% молотой пластичной глины и 5% кварцевого песка смешивают в смесителе и увлажняют до 70%, Из полученной пресс-массы на гидравлическом прессе прессуют 5 подложку, после чего на нее наносят декоративный слой в виде шликера, гранул цветного стекла либо их комбинации. По рольгангу изделия поступают в сушило, где при 200 С в течение 15 мин происходит их сушка. С остаточной влажностью (1% изделия перемещаются в роликовую конвейерную печь. Равномерно в течение 20 мин изделия нагревают до 900 С и выдерживают при этой температуре 15 мин. После этого спеченный материал вначале быстро охлаждают в те-.счение 11 мин до 600 С, а затем медленно отжигают 50 мин до 250 С. 30 Отожженные изделия охлаждают до 10 мин 70 С, после чего их подвер гают контролю на соответствие ТУ. Коэффициент выхода годных плит стеклокерамита по предлагаемому способу изготовления составляет 90-95%. П р и м е р 2. 65% молотого стекла состава ВВС, 30% молотой пластичной глины и 5% кварцевого песка смешивают в смесителе и увлажняют до18%. Из полученной пресс. массы навакуум-прессе выдавливают подложку,после чего на нее наносят декоративный слой в виде гранул цветоного стекла. По рольгангу изделия поступаютв сушило, где при 300 С в течениео40 мин происходит их сушка. С остаточной влажностью 2-3% изделия перемещают в роликовую конвейерную печь.Равномерно изделия нагревают 30 минодо 950 С и выдерживают при этой температуре 25 мин. После этого спеченный материал вначале быстро охлаждают 20 мин до 640 С, а затем медленнооотжигают 60 мин до 250 С. Отожженныеизделия охлаждают 15 мин до 80 С,после чего их подвергают контролюна соответствии ТУ. Коэффициент выхода годных плит стеклокерамита попредлагаемому способу изготовлениясоставляет 90-92%,Предлагаемый способ изготовлениядекоративно-облицовочного материаласпособствует более качественному отжигу изделий и сводит к минимуму появление на лицевой их поверхности открытых пузырей, а также цека, чтопозволяет существенно снизить процент брака, повысив тем самым коэффициент выхода годных изделий с 6065 (по известному способу) до 9095%,
СмотретьЗаявка
3730657, 26.04.1984
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТЕКЛА
КИСИЛЕНКО НИКОЛАЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ЦАРИЦЫН МИХАИЛ АЛЕКСЕЕВИЧ, ГУРКИНА ВАЛЕНТИНА ЮРЬЕВНА, ПОЛУРОТОВА ТАИСИЯ ФЕДОРОВНА, ОРЛОВ ДМИТРИЙ ЛЬВОВИЧ, ГОЛОЗУБОВ ОЛЕГ АЛЕКСАНДРОВИЧ, СЕРГЕЕВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03B 31/00
Метки: декоративно-облицовочного
Опубликовано: 23.10.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1186586-sposob-izgotovleniya-dekorativno-oblicovochnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления декоративно-облицовочного материала</a>
Способ охлаждения стальных изделий после горячей пластической деформации®cisristyvs-p-t” s ssii; . fiib2bi” ьл,; г.
Номер патента: 378421
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Анциферов, Балон, Булкина, Легейда, Носов, Рудюк
МПК: C21D 1/02
Метки: fiib2bi, l-(+, ssii, горячей, деформации®cisristyvs-p-t, охлаждения, пластической, после, стальных
...со скоростью не более 8 - 10 град/сек.10 В результате такого охлаждения в структуре стали образуется мелкозернисть 1 й феррит, и зчачительно повышаются прочностнь 1 е свойства и х.дарная вязкость,редмет изооретенпя после лапая прочн оклад темпе гроце дают 25 до 50более Изооретение относится к металлургической и машиностроительной промышленности, в частности к охлаждению стального проката и поковок.Известен способ охлаждения стальных изделий после горячей пластической деформации на воздухе. Однако он не обеспечивает получения мелкозернистой структуры, вследствие чего ухудшаются механические свойства,Цель изобретения - повышение проччостных и,пластических свойств,Предлагаемое изобретение отличается те:, что изделия ох.лаждают со...
Устройство для контроля изделий после их обработки на бесцентрово-шлифовальном станке станочной линии
Номер патента: 129342
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Вартабедов
МПК: B24B 49/00
Метки: бесцентрово-шлифовальном, линии, после, станке, станочной
...ПРОИЗВОднтсЛЬцОСти СтаНКа, ПРСДУСМОтРЕН МЕханизм 5 задержки изделий у того места, где они с лотка 2 переходятна вращающийся стол 3,контр; ке ста По ЛОтропуска жкц,КОЕ ВЫонтроль129342Стол д имеет одно окно, в которое западает одно из задержанньх мехЯнизмом 5 изделий прн прох 02 кдении Окна под изделиями Мехе- низмом 5 задержка изделий производится от кулака б, воздействующего на одно плечо коромысла, второе плечо которого несет подпружиненный упор для изделий.После прОхождения Окном столЯ 3 участка, нахОДЯЩегося В пределах лотка 2, механизм 5 задержки деталей отводится в верхнее положение, а иакопйвшиеся перед ним изделия катятся по вращощемус. столу 3 и лотку 2 в лоток 4. Изделие, попавшее в окно стола 3, катится ио неподвижной...
Способ охлаждения короткорезанных макаронных изделий после сушки и установка для его осуществления
Номер патента: 769241
Опубликовано: 07.10.1980
Автор: Габзималян
МПК: F26B 3/06
Метки: короткорезанных, макаронных, охлаждения, после, сушки
...О, температурой 47 С загрузочным транспортером 4 посредством двухстворчатого шибера, снабженного механизмом поворота 6 и реле времени, поступают поочередно в верхнюю часть в одну из колонок 7, выполненных в виде блока с общей стенкой. При перемещении высушенных изделий падающим слоем вентиляторами 8 через индивидуальные коллекторы 9 воздухоподачи и перфорации 10, смонтированные в зоне подключения коллекторов 9 воздухоподачи, создастся скорость восходящего потока охлаждающего воздуха 5 м/с, составляющая 0,55 скорости витания изделий. Температура охлаждающего воздуха составляет 20 С, продолжительность перемещения изделий падающим слоем в колонку 6 мин. Температура изделий в конце охлаждения 19 С,При перемещении высушенных изделий,...
Способ укладки кирпича-сырца полусухого прессования на печные вагонетки и формирования пакета готовых изделий после обжига
Номер патента: 1242382
Опубликовано: 07.07.1986
Авторы: Абрамов, Ашмарин, Золотарский, Стамболян, Фурдак
МПК: B28B 13/00
Метки: вагонетки, готовых, кирпича-сырца, обжига, пакета, печные, полусухого, после, прессования, укладки, формирования
...6 напоперечный конвейер 7, где осуществляется накопление слоя. Накопленныеслои укладывают в штабель на вагонетку 8. После обжига кирпичи поступаютна приемный стол 9, на котором имеются толкатели 10 и 11. С приемногостола 9 кирпичи поступают на поддон,поступающие из магазина 12 по конвейеру 13, Далее поддоны поступаютв устройство 14 для их обвязки.45Способ реализуется следующим образом.Кирпичи, вышедшие из двух ячеек пресса 1, каждая из которых одновременно выдает по четыре кирпича-сыр ца, сталкиваются толкателями 2 нашаговый конвейер 3 семь из них, а один - на шаговыи конвейер 4. Кирпичи на конвейере 3 накапливают в виде слоя (фиг. 2) из четырех рядов 55 с промежутками 5 для свободного входа в них захватных элементов. Захват...
Состав для обработки текстильных изделий после стирки
Номер патента: 1635616
Опубликовано: 10.10.1996
Авторы: Автандилян, Великоцкая, Геворгян, Гербулова, Грубман, Лопатина, Олонцев, Симонян
МПК: D06M 15/333, D06M 15/643
Метки: после, состав, стирки, текстильных
...высокоэффективных антистатиков;полиметилсилоксановые жидкости с вязкостью 150-1000 сСт, т.кип. 250-300 С при 1-3 мм рт.ст,В средстве использованы также:жидкость ПМС(ГОСТ 13032-77), жидкость ПМСА (ОСТ 60220-79). жидкость 131-85 (ТУ 6-02-584-75);карбамид (мочевина) - амид угольной кислоты (ГОСТ 2081-75);отдушки "Луга", Луга" (ТУ 6-15- 1367-83), "Русский лес" и "Красная Москва" (ТУ 10-04-16-31-87) для обеспечения ароматизации обработанных изделий.Оптический отбеливатель Рилюкс В ПА Жу 1 ых чра), импортируемый из ЧССР, хорошо совмещается с четвертичными соединениями и использ ется для освеженияокраски.Отстиранные и прополосканные изделия выдерживают 10 мин в растворе средства: для хлопчатооумажных, льняных, искусственных тканей 75 г...
Предыдущий патент: Способ сжигания топлива в стекловаренной печи
Следующий патент: Устройство для резки плоских фигурных стекол
Случайный патент: Отстойник для очистки нефтесодержащих вод