Способ изготовления тест-образцов для ультразвукового контроля диффузионной сварки

Номер патента: 899440

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Втюрина, Шекалов

МПК: B65G 47/38

Метки: лесоматериалов, оборудованного, опорной, поверхностью, сбрасывания, седловидной, траверсами, транспортера, формы

...криволинейной формы и его профиль имеет зеркальное отражение профиля опорной поверхности траверс транспортера, при этом направляющие каткы расположены друг над другом с возможностью взаимодействия соответственнос верхней и нижней поверхностями сталкивающего рычага, а нижний каток подпружинен.На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.899440 Формула изобретения оставитель Б.Толчанов ехред М.Тепер Редакто орректор Л.Шен.Рогул 4 Тираж 971 ИИПИ Государственнопо делам изобрете 113035,Москва,Ж,Подписноеомитета СССРи открытийская наб.,д.4/5 Заказ 1203 а Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная Устройство состоит из приводногорычага 1, подвижного в горизонтальной плоскости (привод рычага не показан), шарнирно соединенного с...

Номер патента: 660800

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Комаровский, Резников, Тимофеев

МПК: B23K 19/00

Метки: диффузионной, моделирования, образцах, плоских, процесса, сварки

...давление между заготовками в процессе .сварки изменяется в зависимости от температуры нагрева. Кроме того, изготовление образцов замкнутого сечения с целью моделирования процесса диффузионной сварки трудоемко.Целью изобретения является снижение трудоемкости процесса сварки изделий замкнутого профиля.Поставленная цель достигается тем, что давление в процессе нагрева плоских образцов изменяют адекватно изменению контактоэффнциенты температурноутреннего и наружного слоедуль Юнга металла внутреого слоев;п 35, п 3 - коэффициент Пуассона металлов внутреннего и наружного слоев;Т. С - температура нагрева заготовок,п - коэффициент плакирования заготовки.Контактные давления в области пластической деформации менее прочного слоя...

Номер патента: 738802

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Азаров, Астрединов, Вялов, Дудин

МПК: B23K 19/00

Метки: диффузионной, металлов, металлокерамикой, сварки

...Составитель В. ПетросянТехред А, 1 Иепанская Корректор В. БутягаПодписное Редактор В. Большакова Заказ 2730/13 Тираж 1160ЦНИИПИ ГЖударственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патейт", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3Для повьппения надежности работы двухслойных деталей, например, при вибрационныхнагрузках, на поверхности металлической детали,контактирующей с металлокерамикой, выполняютканавку, упорный буртик. 5Поскольку сварку осуществляют без приложенил внешней нагрузки на свариваемые детали,знечительно упрощается технологический про.цесс, не требуется применения специальногооборудования, Диффузионную сварку можно 10производить в обычных вакуумных печах иликонтейнерах...

Номер патента: 1206691

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Захаров, Тимошенков

МПК: G01N 29/04

Метки: диффузионной, качества, сварки, ультразвукового

...принятых донных и отраженных от зоны диффузионной сварки эхо-импульсов.На фиг. 1 представлена функциональная схема устройства, реализующего предлагаемый способ; на фиг.2 - зависимости предела б прочности сварного соединения от величины смещения максимальных частотных составляющих спектра принятых импульсов относительно максимальной частотной составляющей спектра иэлученных импульсов для диффузионной сварки титана ВТЗ(для эхо-импульсов, отраженных от эоны диффузионной сваркиа; для донных эхо-импульсов и ).Устройство, реализирующее способ ультразвукового контроля качества диффузионной сварки изделий, содержит последовательно соединенные генератор 1 коротких импульсов, широкополосный усилитель 2, временной селектор 3 и анализатор 4...

Номер патента: 588086

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Исаев, Казаков, Ломоносов, Морозов, Осипов

МПК: B23K 19/00

Метки: диффузионную, поверхностей, подготовки, сварку

...осуществляют многократно и после каждого цикла нагрева детали охлаждают до разрушения иудаления окисной пленки.Сущность способа поясняется чертеком.Подготавливаемые под сварку детали 1 устанавливают в сварочной камере и последостижения необходимого разрежения нагревают до температуры сварки, составляющей(0,7 - 0,8) материала наиболее легкоплавкойдетали, после чего производят охлаждение10 при помощи теплообменника 2.В результате многократного повторенияцикла нагрев - охлаждение - нагрев происходит механическое разрушение окиснойпленки на поверхности детали за счет разницы коэффициентов термического расширенияпленки и материала детали, а затем осуществляют сварку по обычно принятой технологии.П р и м е р, Образцы из Ст 3 предваритель 20...