Способ изготовления металлических пористых фильтрующих элементов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 118300
Авторы: Гликман, Павловская, Рощупкин
Текст
Ло 118300 Класс 80 Ь, 18 оз СССР В.О.1 ЮЗИ М Я 64 ТЕЫТНО 10 о,;1 БИБЛИОТЕКА ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Е. И. Павловская, Л, С. Гликман и В. И. Рощупкин ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРИСТЬ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВЗаявлено 26 марта 1958 г, за595655/23 в Комитет по делам изобретений г открытий при Совете министров СССРСуществующие типы металлических пористых фнедостаточной прочностью фильтрующих элементових структуры, вследствие чего эти фильтры не могутчительным динамическим нагрузкам фильтруемой средостато п 1 о эффективно используемы.Описываемый спосоо изготовления металлических пористых фильтрующих элементов позволяет устранить эти недостатки.Фильтруемые элементы изготовляют из стальных сферических частичек одинакового диаметра с предварительным восстановлением их окисленной поверхности в атмосфере водорода при температуре 800 - 850. Зти сферические частички после их охлаждения смешивают с очищенным парафином и погружают в пресс-форму, причем объем парафина в расплавленном виде должен соответствовать свободному объему между стальными частицами и стенками пресс-формы при плотной укладке частиц. Смесь дроби и парафина подвергают давлению от 1000 до 4000 кг/см, После прессования элементов их осторожно вынимают из пресс-формы и устанавливают в огнеупорный контейнер с засыпкой зазоров порошкообразной окисью алюминия.Контейнер устанавливают в прокалочную печь и присоединяют к водородопроводу с тем, чтобы в течение всего времени прокалки, через контейнер проходил осушенный и очищенный от кислорода водород. Спекание проводят в течение 10 - 12 час. при температуре, составляющей 80 - 85% от температуры плавления стали, из которой изготовлены сферические частички для фильтрующих элементов.Пример применения описываемого способа.Стальную дробь диаметром 0,4 лл смешивают с парафином в количестве 3% от веса металлической дроби. При давлении прессования 2000 кг/сл и при температуре спекания 1200 образцы обладают следуюильтров обладают и неоднородностью противостоять знады и не могут быть118300 щими свойствами: пористость - 34%, сопротивление разрушению присжатии - 1041 кг/см, проницаемость - 8,4 дарси. Предмет изобретения Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Гр. Юб Редактор Л. Г. Голандский Поди. к пеп 17.1.59 г. Тираж 1375 Цена 25 кои.Информационно. издательский отдел.Объем 0,17 п. л. Зак. 61 Типографии Комитета по делам изобретений и открытий ири Совете Мипистров СССР Москвгь Петровка, 14.1. Способ изготовления металлических пористых фильтрующих элементов прессованием сферических частиц (дроби) и последующим спеканием в восстановительной атмосфере, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения равномерной пористости по всей массе изделия с одинаковым размером пор, прессование дроби производят в смеси с легкоплавким связующим в количестве не менее объема промежутков частиц в состоянии их плотной укладки с последующим спеканием изделия в атмосфере водорода.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения механической прочности изделий из частиц (дроби) неблагородного металла перед их прессованием производят восстановление окисленной пленки на поверхности дробинок путем прокалки их в атмосфере водорода при температуре ниже точки плавления металла.3. Способ по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью устранения деформаций изделия при спекации при температуре, близкой к точке плавления, используемого металла, спекание изделий производят в замкнутом сосуде с засыпкой промежутков между изделиями порошкообразной окисью алюминия,
СмотретьЗаявка
595655, 26.03.1958
Гликман Л. С, Павловская Е. И, Рощупкин В. И
МПК / Метки
МПК: B01D 39/20, B22F 3/16, C22C 1/08
Метки: металлических, пористых, фильтрующих, элементов
Опубликовано: 01.01.1958
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-118300-sposob-izgotovleniya-metallicheskikh-poristykh-filtruyushhikh-ehlementov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления металлических пористых фильтрующих элементов</a>
Способ получения металлической дроби
Номер патента: 520188
Опубликовано: 05.07.1976
Авторы: Затуловский, Кириевский, Смолякова
МПК: B22D 23/08
Метки: дроби, металлической
...снижает пластичеструкционных сталей разование нитридов в ст металлических гранул. П виде инокуляторов в жид ов не вс ствие нб новлено о ввод дробин миний, резкористики конс нитрид, алю кие характе Извес ои дробспособ получения ключающий распыл газом с последующ в жидком азоте, М аллич дложен способ, по которостиц осуществляется ве жидкой углекислоты,ого и ние жи металл м гран у охлаждение чосходяшем пото м охлаждееталличесИзобретение относится к области литейного производства, в частности, к получению металлической дроби из жидкого металла методом распыления, Полученная дробь используется в литейном производстве и металлургии при суспензионной разливке,Известно много различных способов получения металлического порошка путем распыления...
Способ получения металлической дроби
Номер патента: 768550
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Дурандин, Закута, Затуловский, Мудрук
МПК: B22F 9/08
Метки: дроби, металлической
...газовое облако в зоне дробления струи металла. Переход полистирола в газообразное состояние происходит с большой скоростью практически мгновенно, и выход газа при разложении одного грамма полистирола, например, марки ПСБЛ-ЗМ, составляет 1070 см. 13% объема этого газа занимаст водород, который тактике образуется при деструкции полистирола, и позволяет совместно с углеродом (сажа) создать защитно-восстановительную атмосферу в камере распыления жидкого металКоличсство вводимых углевод полимерных частиц определяется в мости от их газотворности и темп распыливасмого металла,768550 Составитель Г. Кибовский Техред О, Павлова Редактор С, Титова Корректор Л. Орлова Заказ 2252/7 Изд.513 Тираж 889 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР...
Способ получения металлической дроби
Номер патента: 530745
Опубликовано: 05.10.1976
Авторы: Затуловский, Иванова, Кириевский, Лепорский, Плискановский
МПК: B22D 23/08
Метки: дроби, металлической
...натяжение металла может быть изменено за счет распыления сплава газами, инертными по отношению к нему 1 . Однако зто резко повышаетчаемого металлического порошка ние в качестве ракислородсодержа дит к образованию окисной пленк спользование дробинки с окисной п шинстве технологических процессов нь Ме Э 7 (53) УДК621. (о".211(088.Я530745 15 Составитель Г. ЛебедевТехред О. Луговая Редактор Е Братчикова КоРРектоР В, Куприянов Заказ 5405/145 Тираж 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Целью изобретения является повышение эффективности распыления, уменьшение окислительности...
Проточная линия производства литой металлической дроби
Номер патента: 618189
Опубликовано: 05.08.1978
МПК: B22D 23/08
Метки: дроби, линия, литой, металлической, производства, проточная
...12, грохот 13, конвейер 14, элеватор 15, конвейер 16, бункер 17, муфельный агрегат 18, устройство для получения регулируемой атмосферы 19, закалочную ванну 20, печь для отпуска 21,Поточная линия работает следующимобразом.Расплавленный металл из электродуговой печи 1 по накдонному желобу 2 поступает в ковш или сразу в устройство 10для грануляции 3. Вытекающие через отверстия струн металла разбиваются водой,подаваемой через сопла 4, на отдельныекапли, которые превращаются в дробинкии погружаются и жидкость охлаждающегобассейна 5. Образовавшаяся дробовая масса из охлаждающего бассейна ковшевымэлеватором 6 подается в дешламоционныйохот 7. Отмытая на дешламоционном,грохоте кондиционная дробь элеватором 8 2 Оподается в сушильную печь 9....
Способ получения металлической дроби
Номер патента: 647061
Опубликовано: 15.02.1979
Авторы: Затуловский, Кириевский, Марушевский, Смолякова
МПК: B22D 23/08
Метки: дроби, металлической
...эффекта не наблюдается, вследствие почти полного растворения частичек. Добавка карбидов хрома размером частиц свыше 1 мм приводит к появлению в грануле карбидной неоднородности и наличию крупных нерастворившихся карбидов. Добавка меньше 0,01 об. %порошка малоэффективна, а при добавке свыше 0,5 об.% затрудняется ввод порошка в струю.Проверка способа получения металлической дроби из хромистого чугуна была проведена в опытном производстве ИПЛ АН УССР на установке распыления. Распыли- вали хромистый чугун 200 Х 15 при температуре разливки 1430 С. Распыление производили при 2,2 атм на форсунке. В качестве распылительного агента использовался воздух с добавкой 0,25 об.% карбида хрома, при этом дробь получается сферической формы фракцией...