Эжекторный питатель

(5 го орде- учно-исотехники я ТЭЦал Всесоюзн о Знамени н титута гидрКрасноярск етельство СССРб 53/28, 1981. СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ОПИСАНИ(71) Сибирский филина Трудового Красноследовательского иним. Б, Е. Веденеева(56) 1. Авторское сви1024400, кл. В 6527 Н. С. Кособуцкий БРЕТЕН ЭЖЕКТОРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ св.1024400, отличающийся тем, елью снижения удельных энергозаснабжен перегородкой, установлен жалюзийной решеткой параллельно й площадке с образованием сообс атмосферой канала, выполненной в нижнем конце и прикрепленной концом к воронке. по авт. что, сц трат, он ной под наклонн щенного с окном верхним1168495 Составитель Е. Гучкова Техред И. Сверес Корректор Л. Бескид Тираж 871 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Г. ВолковаЗа каз 4556/20 Изобретение относится к пневматическому транспорту сыпучих материалов и может быть использовано в энергетике, в частности при сухом отборе и транспорте золы из-под бункеров золоуловителей.По основному авт. св. Мв 1024400 известен эжекторный питатель, содержащий трубопровод с загрузочной воронкой и смонтированную внутри него под воронкой наклонную площадку, образующую с нижней частью трубопровода сопло, а с задней стенкой воронки воздухоподводящий канал, сообщающийся с атмосферой, снабженный жалюзийной решеткой, расположенной над наклонной площадкой с образованием между ней и наклонной площадкой по всей их длине щели и прикрепленной одним концом к воронке 1. Недостатком известного питателя является,цоступление материала в трубопровод со скоростями ниже, транспортных с разгоном его в эжектирующей его струе, что деформирует струю и снижает эффективность работы питателя и пневмотранспортной установки в целом.Цель изобретения - снижение удельных энергозатрат,Поставленная цель достигается тем, что эжекторный питатель снабжен перегородкой, установленной под жалюзийной решеткой параллельно наклонной площадке с образованием сообщенного с атмосферой канала, выполненной с окном в нижнем конце и прикрепленной верхним концом к воронкеНа чертеже схематически изображен эжекторный питателв, общий вид, разрез.Питатель состоит из загрузочной воронки 1, смонтированной через корпус 2 питателя, нижняя часть которого является наклонной площадкой 3 на трубопроводе 4. Наклонная площадка 3 образует сопло с нижней частью трубопровода 4. В корпусе 2 питателя над наклонной площадкой 3 установлена жалюзийная решетка 5 с образованием между ней и наклоннои площадкой 3 по всей их длине щели 6. Щель 6 разделена перегородкой 7 с окном 8 в нижней части, перегородка 7 крепится к воронке 1 в верхней части. Питатель соединен с материалопроводом 9.Питатель работает следующим образом.В исходном положении в воронку 1 засыпают материал, который частично закрывает жалюзийную решетку 5. При подаче воздуха в трубопровод эжектирующее сопло, образованное наклонной площадкой 3 10с нижней частью трубопровода 4, начинает создавать разряжение над жалюзи йной решеткой 5. С увеличением скоростей воздуха в материалопроводе 9 до транспортных, в корпусе 2 питателя над жалюзийной решеткой 5 углубляется вакуум и поступающий из атмосферы под перегородку 7 через окно 8 воздух аэрирует материал и придает ему свойства текучести, причем в нижней части площадки 3 скорости фильтрации воздуха через жалюзийную решетку 5 имеют наибольшие значения, а в верхней 20 части, за счет путевых потерь расхода,скорость фильтрации воздуха минимальная, но достаточная для аэрации материала.Ожиженный материал из зоны 1 аэрогравитационного транспортирования поступает в разгонную зону 11 аэродинамического транспортирования, на конечном участке которой достигает транспортной скорости, не деформируя при этом эжектрирующую струю. При отключении установки скорость воздуха падает, причем в зоне 1 прекраща ется аэрация материала и поступление егоиз загрузочной воронки 1 в материалопровод 9, остаточный вакуум гасится атмосферным воздухом через жалюзийную решетку зоны 11.Таким образом, изменение направления З 5 движения аэрирующего воздуха посредством перегородки 7 через окно 8 позволяет создать положительный градиент скоростей фильтрации воздуха через жалюзийную решетку 5 по ходу движения материала 40 и получить транспортные скорости материала на выходе из питателя без деформации эжектирующей струи, что позволяет снизить удельные энергозатраты на транспорт материала.