Способ получения целлюлозы

Номер патента: 1498865

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Аракелян, Афанасьев, Малумян, Маркосян, Неволин, Спиридонов, Стрельцова

МПК: D21F 11/14, D21H 5/18

Метки: бумажная, картона, масса, меламина, раствора, фильтрования

...картона, изготовленного из предлагаемой массы, для фильтрования раствора меламина позволяет производить очистку раствора меламина как от механических, так и от коллоидных загрязнений, что существенно повысит качество меламина и продуктов, вырабатываемых из него, Формула и з о б р е т е н и я Бумажная масса для изготовления картона для фильтрования раствора меламина, содержащая мерсеризованную и немерсериэованную хлопковые целлю.лозы и меламиноформальдегидную смолу, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения фильтрующих свойств картона, масса дополнительно содержит асбест при следующем соотношении компонентов массы, мас,Е;Мерсеризованная хлопковая целлюлоза 30-50Немерсеризованнаяхлопковая...

Номер патента: 1618802

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Гайор, Жунев, Зырянова, Кучер, Лавриненко, Ленюк

МПК: D21C 9/08, D21C 9/14

Метки: многоступенчатой, отбелки, целлюлозы

...представлены в табл . 1. 35 Из табл. 1 видно, что введение отхода производства гипофосфита натрия КСЦпозволяет получить беленую сульфитную целлюлозу с высокими показателями механической прочности и бе" лизны, а также с низкой массовой долей смолы.П р и м е р 5. Массу сульфитной целлюлозы отбеливают по схеме Х-Щ-Х 35 Г-Д-Г-К. На второй ступени обработки гипохлоритом натрия (шестая ступень процесса отбелки) при достижении рН 7,7 в массу вводят гипофосфит натрия в количестве 0,01% от массы а.с,ц, Массу выдерживают при указанном значении рН в течение 60 мин.П р и м е р 6. Отбелку проводят аналогично примеру 5, но в качестве химической добавки используют отход производства гипофосфита натрия КССЦ, который вводят в массу при...

Номер патента: 45799

Опубликовано: 31.01.1936

Автор: Гадалов

МПК: B04B 3/00, D21C 9/06

Метки: древесной, массы, сгуститель, тряпичной, целлюлозы

...(из насоса) и выходит по трубопроводу, представляющему дляпрохождения массы известные сопроти-вления (например, высота, дросселиро-ванне и проч. или, что лучше, сопротивления, регулируемые по желанию).Таким образом, масса в ванне, снаружи барабана находится под некоторым из. быточным давлением при атмосферном жение на последнем ограниченатмосферой, здесь же оно моприменено в широких пределатого, вся боковая поверхность бявляется полезной.При небольшом конструктивномненни сгуститель может быть передв работающую под давлениемтировку.Экономический эффект, получаот применения этого сгустителя, вжается в повышенной производиности против обычных сгустителеследовательно и в меньшем количагрегатов, меньшем размере зданамортизации,о...

Номер патента: 598991

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Аракин, Евдокимов, Зайцев, Уткин, Фомин

МПК: D21C 3/02

Метки: волокнистого, полуфабриката, целлюлозосодержащего

...с турбоаэраТорОм, мешалкой и электрообогревом, заливают раствор кальцинированной соды концентрацией 0,9, подают газообразный кислород до давления 9 кг/см. За 60 мин температуру повышают до 140 СОсновные параметры варки и качественные показатели целлюлозы даны в табл. 1.Для сравнения приведены данные по двухступенчатому процессу получения целлюлозы из древесины лиственницы по аналогичному режиму без применения аэрирования, а также по двухступенчатому процессу получения целлюлозы из 60 древесины западной тсуги (прототип).Данные представленные в табл. 1,покаэывают, что при сравнимых параыетрах процесса предлагаемый способ характеризуется более высокой интенсивностью делигнификации.Это видно по сокращению времени обработки с 60 до 20 мин...

Номер патента: 1172967

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Затока, Макеев, Терликовский

МПК: D21C 5/02

Метки: веществами, гидрофобными, макулатуры, переработки, пропитанной

...и температуре 60 С, сгущают доконцентрации 257, помещают в лабораторный смеситель, где нагреваютдо 90 С.После этого в массу добавляютщелочной раствор синтанола ДТиперлитовый песок.Время перемешивания массы с химикатами в смесителе 15 с. Расходсинтанола ДТ0,57 к массе а.с.в.Расход МаОН - 37, к массе а.с,в.Расход перлитового песка - 1% кмассе а.с.в. После этого массу разбавляют теплой водой 1 = 60 С ) до концентра ции 37. и пропускают через пульсационную мельницу. Далее массуразбавляют теплой водой И = 60-80 С) и флотируют сее термоклея.акулатуру, предтходы влагонного гофрокартона,оклея, в коликают в лабораторе при концентрае 60 С, сгущают доомещают в лабораде нагревают доссу добавляютнтанола ДТиния массы с хими 30 с, Расходк массе...