Роторный гранулятор для пастообразных материалов

союз советскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 62475 09) 4(59 В 01 1 2/2 ОПИСАН К АВТОРСКОМ ТЕЛЬСТВ одомзап емым ия гр енинградского конструкторс- мащиностроеотлич я его грану щим питыв чной уста личающиися выполнен в выпуклыми ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ. научно-исследовательского икого института химическогония(54) (57) 1. РОТОРНЫЙ ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий цилиндрическую перфорированную матрицу, снабженную прив ния, запитывающий валок для отверстий матрицы гранулиру риалом, средство для извлечен поверхность матрицы, загрузо и устройство для съема гранул, ся тем, что, с целью упрощени рукции и повышения качества нулятор снабжен подпитываю установленным вместе с за валком над матрицей в загрузо а устройство для съема гранул в нижней части матрицы.2. Гранулятор по п, 1, от тем, что подпитывающий валок виде трехгранного кулачка с поверхностями. вращеолненияматеанул на камеру ающий- констл,гравалком, ающим камере, новлено1162475 Составитель Р. Горяинова Редактор Л. Зайцева Техред И. Верес Корректор С. Черни Заказ 3986/5 Тираж 54 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,.41Изобретен йе относится к устройствамдля получения гранул из пастообразных материалов и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.Цель изобретения - упрощение конструкции гранулятора и повышение качествагранул.На чертеже изображен гранулятор, поперечный разрез,Гранулятор включает цилиндрическую 10перфорированную матрицу 1, снабженнуюприводом вращения, эксцентрично установленное внутри матрицы 1 средство для извлечения гранул на поверхность, содержащую обойму 2, толкатели 3 с головками, свободно связанные с барабаном 4, установленном на обойме 2, и установленные в отверстиях 5 матрицы 1, запитывающий валок 6и подпитывающий валок 7, установленныев загрузочной камере 8 над матрицей, устройство 9 для съема гранул, ленточный тран- .2спортер 10 для приема гранул, расположенный в нижней части матрицы 1 под устройством 9 для съема гранул.Гранулятор работает следующим образом.Гранулируемый материал подается в загрузочную камеру 8, где с помощью запитывающего 6 и подпитывающего валка 7,вращающихся навстречу матрице 1, запрессовывается в отверстия 5 вращающейся матрицы 1, расположенной строго под запитывающим валком 6. Подпитывающий валок7, выполненный в виде трехгранного кулачка с выпуклыми поверхностями, вращаясьнавстречу матрице 1 создает дополнительный напор гранулируемого материала к отверстиям 5 матрицы 1, обеспечивая более полное и равномерное их заполнение перед прессованием запитывающим валком 6. Загрузочная камера 8 установлена над матрицей 1 таким образом, что ее стенки вплотную охватывают матрицу 1, исключая тем самым просып гра нули руемого материала. Излишки продукта, не попавшего в отверстия 5 матрицы 1 возвращаются запитывающим валком 6 снова внутрь загрузочной ка,меры 8 для повторной обработки.При дальнейшем вращении матрицы 1 толкатели 3, находившиеся в момент запрес совки в крайнем заднем положении, начинают перемещаться под действием эксцентрично установленного барабана 4 к наружной поверхности матрицы 1, выталкивая тем самым сформованную гранулу на поверхность матрицы 1. В этот момент, когда толкатели 3 дойдут до нижней части матрицы 1, они занимают крайнее переднее положение в отверстиях матрицы, вытолкнув гранулы на ее поверхность. Съем гранул. производится схемным устройством 9, установленным в нижней части матрицы 1, гранулы попадают на ленточный транспортер 10, расположенный в непосредственной близости от съемного устройства, ровными и не деформированными. Затем цикл повторяется,Таким образом, предлагаемая конструкция роторного гранулятора позволит ликвидировать п рос ып гранулируемого материала и упростить конструкцию гранулятора благодаря отсутствию узла возврата просыпи, а нижнее расположение съемника гранул с ленточным транспортером, установленным в непосредственной от него близости позволяет повысить качество получаемых гранул.