Установка для термохимической обработки соломы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ц А 23 070 ТЕ ИДЕТЕЛЬСТВУ чен к пневмопр чителя,вка по п.1 о ятор подкл осле измен2, устан во л м, что пневмоп я щ амеждумкост ч е свндетельст А 23 М .17/00,ром и тепл .1, о накопителизоляцией вентиля ю снабж н тличапительнаяс Фильтром ЮФ Уст а я с ость с,3 тем, что накбжена клапаном оздуха для вых расаФо ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИИ ОПИСАНИЕ Н АВТОРСКОМУ СВ(71) Всесоюзныи научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства(54)(57) 1, УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СОЛОМЫ,включающаяпоследовательно установленные питатель, измельчитель с встроенным рас- Пищащеяьный ЯО 116107 пылителем химического: реагента, швырялку, пневмопровод и накопительнуюемкость, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повьпнения надежности, она содержит вентилятор сустановленным перед его всасывающимокном электрокалориФером, а в соплевентилятора установлен распылительхимического реагенча, причем венти1161072 ЩЗНИП Заказ 3876/7 . Тираж 596 Подписное Фнянад ППП аПатент, т.унтороддк, .Уд. Проектная, 4 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроениюр вчастности к установкам для термохимической обработки соломы.,Известна установка для термохимической обработки соломи, включающаяпоследовательно соединенные друг сдругом питатель, измельчитель свстроенными распылителями дляподачихимического раствора, швырялку и6пневмопровод, камеру термообработкис патрубком для подачи пара и уста-,новку для выгрузки обработанной соломи 1 1 Д.Однако данная установка характери зуется сложностью конструкции,Наиболее близким к изобретениюявляется установка для термохимической обработки соломы, включающаяпоследовательно установленные пита Отель, измельчитель с встроеннымраспылителем химического реагента,швырялкуу пневмопровод и накопительную емкость 21.Однако известная установка рас-. 25пылителей для подачи химическогоераствора в измельчителе вызываетповьппенную коррозию деталей измельчителя, щвирялки и пневмопровода,Термическая обработка соломы произ- ЗОводится в герметичной камере (накопительной емкости) паром, что требует наличия котла-парообразователяи больших затрат на его обслуживание, вследствие чего снижается надежность работы установки.Цель изобретения - повьппение надежности установки.Указанная цель достигается тем,что установка содержит вентилятор сустановленным перед его всасывающимокном электрокалориерому а в соплевентилятора установлен распылительхимического реагента, причем вентилятор подключен к нневмопроводу послеизмельчителя.Кроме того пневмолровод междувентилятором и накопительной емкостьюснабжен теплоизоляцней.А также тем, что накопительнаяемкость снабжена клапаном с фильтромдля выхода в 6 здуха. На.чертеже схематично изображена предлагаемая установка для термохимической обработки соломы.Установка для термохимической обработки соломы содержит питатель 1, нзмельчитель 2, щвырялку 3, пневмопровод 4, к которому подключен вентилятор 5, в сопле последнего уста" новлен распылитель б, а всасывающее окно соединено с электрокалорийером 7. В распылитель 6 по трубопроводу 8 подается химический раствор. Пневмопровод 4 между вентилятором 5 и накопительной емкостью 9 имеет тепло- изоляцию 10. В месте стыковки пневмопровода 4 с накопительной емкостью 9 установлен еще один вентилятор 5, к распылителю 6 которого по трубопроводу 11 подается питательный раствор. 1 акопительная емкость имеет клапан 12 с фильтром 13 для выхода ,воздуха и выгрузное устройство 14,Установка работает следующим образом.Поступающая в измельнитель 2 нз питателя 1 солома измельчается с частичным расщеплением вдоль волокон, Из измельчителя масса поступает в лопастную пвырялку 3, которая выбрасывает ее в пневмопровод 4. В колено пневмопровода 4 подается в виде аэрозоля химический:раствор щелочи, Распыление раствора и его подогрев производится в вентиляторе 5,/На входе пневмопровода 4 в накопительную емкость 9 встроен дополнительный вентилятор 5, В накопительной емкости 9 масса соломы, после ее накопления, медленно движется вниз под действием силы тяжести при включенном выгрузном устройстве 14. Время нахождения обработанной соломы в накопительной емкости 9 соответствует времени протекания химическЬй реакции, Избыток воздуха удаляется через клапан 12, где происходит его частич" ная очистка в фильтре 13 от воды с растворенными в ней химическими веществами. Применение предлагаемой установкипозволяет повысить надежность работы.