Система автоматического регулирования котлоагрегата

(19) (11 18 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ А ВТОРСЦОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОТЛОАГРЕГАТА свертикальной камерой сгорания кипящегослоя, содержащая регулятор расхода воздуха, генератор высокочастотных колебанийи преобразователь, соединенный с регулятором расхода воздуха, отличающаяся тем,что, с целью повышения надежности и точности регулирования, она дополнительносодержит датчик параметров кипящего слоя,блок управления и регулятор расхода топлива, причем преобразователь выполнен в виде последовательно установленных интеграторов, схемы И, сумматора, схемы сравнения, подключенного к последней источника опорного сигнала и подключенного к схеме И .генератора фиксированной длительности импульсов, являющегося генератором высокочастотных колебаний, при этом датчик параметров кипящего слоя подключен че-, рез интегратор к первому входу схемы И, второй вход которой соединен с выходом генератора фиксированной длительности импульсов, а выход схемы И через сумматор - с первым входом схемы сравнения, второй вход которой соединен с источником опорного сигнала, а первый выход через д блок управления - с регуляторами расхоФ да воздуха и твердого топлива, входы которых соединены также с третьим и четвертым входами схемы сравнения.1160185 Составитель М. ЛазутовТехред И. Верес Корректор И. ЭрдейТираж 526 Подписноесударственного комитета СССРизобретений и открытийЖ - 35, Раушская наб., д. 4/5тент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор А. Козо ризЗаказ 3730/35ВНИ ИПИ Го по делам113035, Москва илиал ППП Па Изобретение относится к автоматическому управлению и регулированию котлоагрегатами с вертикальными камерами сгорания кипящего слоя и может быть использовано в энергетической промышленности.Цель изобретения - повышение надежности и точности .регулирования котлоагрегата с вертикальной камерой сгорания кипящего слоя.На фиг. 1 приведена принципиальная схема системы автоматического регулирования, на фиг. 2 - схема датчика параметров кипящего слоя.Котлоагрегат содержит топку 1 с кипящим слоем, в стенке которой установлен датчик 2 параметров кипящего слоя, выход которого подключен через интегратор 3 на первый вход схемы И 4, второй вход которой подключен к генератору 5 фиксированной длительности импульсов, сумматор 6, схему 7 сравнения, источник 8 опорного сигнала, блок 9 управления и приводы регуляторов 10 и 11 расходов воздуха и угля.Датчик 2 параметров кипящего слоя состоит из Ганновского генератора 12, источника 13 питания, циркулятора 14, соединенного с излучателем 15 и детектором 16.Работа системы осуществляется следующим образом.Основным параметром, характеризующим гидродинамические свойства кипящего слоя, является его порозность. В связи с этим для решения вопроса контролирования и регулирования величины порозности в топке 1 с кипящим слоем в последнюю на одном уровне с внутренней стенкой установлен излучатель 15 СВЧ электромагнитных волн, который в комплекте с Ганновским генераторром 12, циркулятором 14 и детектором 16 образуют датчик 1 параметра кипящего слоя.Ганновский генератор 12 выполнен изполупроводникового элемента (Ганновского диода) и обеспечивает с помощью передающих СВЧ элементов (циркулятора 14, излучателя 15), излучение электромагнитных волн в кипящий слой на глубину 0,8 - 1,2 м в зависимости от мощности генератора 12. Прием отраженной волны осуществляется также излучателем 15 и через циркулятор 14 после детектирования на детекторе 16 преобразованный сигнал направляется в интегратор 3.Интегратором 3, схемой И 4 и генератором 5 фиксированной длительности импульсов производится интегрирование характеристики за фиксированный временной промежуток, который определяется динамическими 20 свойствами кипящего слоя и выбираетсяв пределах 4 - 10 с. В сумматоре 6 происходит сложение сигналов за фиксированный временной промежуток, а в схеме 7 сравнения - сравнение с опорным сигналом, поступающим от источника 8 опорного сигнала. В случае превышения опорного значения, характеризующего уровень начального кипения, блок управления формирует сигнал на аварийное включение приводов регулятором 10 и 11 расхода воздуха и 30 угля. Когда сигнал имеет значение нижеопорного, осуществляется плавная регулировка режима кипения приводами регуляторов 10 и 11 подачей воздуха и угля по мере выгорания угля в топке 1.