Устройство для приема выгружаемых из вагонов сыпучих материалов

Номер патента: 889559

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Осипов, Пигур

МПК: B65G 3/04

Метки: бункер, сыпучего

...пружин 5, и его пневмопривод 6. На внутрен-,них стенках воронки 2 жестко закрепленырыхлители 7, выполненные в виде зубьев,Механизм возвратно-поступательного перемещения конической воронки 2 выполнен ввиде тросо-блочной системы, т, е. в виде.грузов 8, подвешенных на тросах 9, перекинутых через блоки 10, закрепленные в верх.ней части бункера.Выгрузка сыпучего материала из бенкера происходит следующим образом,889559 Формула изобретения При закрытом затворе 3 сыпучий материал, находящийся в бункере, удерживает коническую воронку 2 в нижнем положении, а грузы 8 - в верхнем положении. При открытом затворе 3 сыпучий материал из бункера высыпается через рукав 11. В это время коническая воронка удерживается в нижнем положении при помощи...

Номер патента: 1525101

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Божко, Величко, Зарубин, Кныш, Ревазашвили, Тихонов, Ющенко

МПК: B65G 65/30

Метки: бункера, измельчением, многосекционного, последующим, разгрузки, режиме, сыпучего, усреднения

...из).ьс ния ссставила 32 т/ч. За время работы питатель в среднем выдает 1,067 т. Шаровая загрузка мельниц замкнутого цикла МШР 3200 х х 3100 составила 45 О/о.Постоянная времени цикла измельчения, примерно равная времени прохождения через него материала, составила 10 мин и была определена по переходным характеристикам изменения уровня загрузки мельницы по шуму. Время работы каждого питателя по расчету равно 10 х 1,5:5=3 мин принято равным 2 минут с учетом необходичого на диагностику времени. Время работы питателя оп ределяли из соотношения и принимали постоянным5Т =64/С (м ин),где Я - текущая производительность питателя, т./ч.При циклической последовательной разгрузки бункера период цикла составлял 2010 мин. Очередность работы питытелей 1,...

Номер патента: 548491

Опубликовано: 28.02.1977

Автор: Мееркоп

МПК: B65G 3/10

Метки: бункер, сыпучих

...Б на фиг. 2. Конструкция бункера со гласно фиг. 1 решена с учетом его использования в составе питателя, а согласно фиг. 2 - в составе шнекового дозатора сыпучих материалов.Бункер для сыпучих материалов содержит 20 корпус 1 с выпускным отверстием в нижнейчасти, внутри которого с возможностью перемещения размещен вертикальный шток 2.Корпус 1 выполнен с перемычками 3, расположенными одна над другой по периметру внут ренней поверхности корпуса и разделяющимиего полость на камеры 4 с выпускными отверстиями вдоль оси штока. Внутри камер расположены воротпителп 5 и конические рассекатели потока 6, прикрепленные к штоку с 30 возможностью перемещения по высоте, что548491 Х повышает равномерность истечения сыпучих материалов. Размещая рассекатели...

Номер патента: 1174765

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Добрыдина, Комаров, Мельченко, Сметана

МПК: G01G 9/00

Метки: бункерах, веса, конструктивно, раздельного, связанных, сыпучих

...часть которого жестко закреплена на подвеске 3. Чтобы исключить погрешность, связанную с неравномерностью высоты слоя материала по площади бункера 1, диагонально с противоположной его стороны устанавливается еще один аналогичный датчик (не показан.Датчики 6 соединены со схемой, состоящей из усилителей 7 и 8, соединенных с блоком 9 суммирования, который подключен к регистратору 10 и одному из входов блока 11 сравнения на другой вход которого подключен задатчик 12.Все элементы устройства могут быть реализованы на базе серийно выпускаемых блоков, так как в качестве датчиков и усилителей может быть использован, например, магнитомодуляционный преобразователь с усилителем от манометра типа МПЭ,.Устройство работает следующим образ...

Номер патента: 1784567

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Зильдман, Шейн

МПК: B65G 69/18

Метки: бункер, грейфером, загружаемого, приема, сыпучего

...воздуха через гибкий воздуховод 14 с воздухонагнетающим плоским соплом 5, а с наружных сторон бункера установлены шахты 15 и 16 для передвижения в них противовесов 17 и 18, соединенных канатами 19 и 20 к створкам 3 и 4. Створки 3,4 могут также приводиться в движение р горизонтальной плоскости с помощью привода, Створка 3 снабжена воздухонагнетающим плоским соплом 5, а пневмоклапэн 13 размещен со стороны свободной от сопла створки 4 с возможностью взаимодействия со штоком пневмоклапана 13 в раскрытом положении.Суммарная длина подвижных створок 3 и 4 в закрытом положении меньше расстоя-" ния между противолежащими стенками, т,о. между створками 3 и 4 в закрытом положении остается зазор, достаточный для прохождения канатов 21 грейфера...