Способ изготовления изделий из волокнистых материалов и пресс-форма для осуществления способа

Номер патента: 743893

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Клейнман, Кристов

МПК: B29H 3/06

Метки: вырубки, заготовок, полимерного, пресс

...осью формующей полости пуансона 2, 743893Валки 13 служат для прижима материала к нижней плите 4. Для перемещения материала предназначены приводные валки 14.Работа пресса осуществляется следующим образом.5Полимерный материал, например, лента 15 резиновой смеси, имеющая толщину па 30% большую, чем заданная толщина вырубаемой заготовки, после опудривания в ванне 16 эмульсией для предотвращения 10 слипания заготовок заправляется под валки 13 и вводится в зазор между приводными валками 14. Пуансон 2 настраивается на заданный объем заготовки вращением при помощи гаечного ключа хвостовика 7 што ка 6, после чего это положение фиксируется контргайкой 8. Планка 9 показывает деление шкалы, соответствующее заданному объему заготовки 17.При...

Номер патента: 70020

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Степанов

МПК: C03B 11/10

Метки: например, прессования, прессформа, стаканов, химико-лабораторных

...дном 2.Матрица 1 укрепляется на столе пресса. Дно 2 матрицы крепигся нижним концом в направляющихподшипниках ниже стола и пружиной 5 подается в верхнюю частьматрицы (фиг, 1). Сверху на матри -)цу накладывается съемное кольцо 5,Пуансон 4 крепится в подвижнойверхней части пресса.После поступления порции стеклаот фидера или другого питателяв форму при наложенном кольце дпуансон 4 опускается вниз и давитна стекло, которое и заполнит свободное пространство 6 (фиг. 1), формуя расширенную верхнюю частьстакана. По заполнении этой верхней части подвижное дно 2 вместесо стеклом будет опускаться вниз(фиг. 2),В зазор между пуансоном 4 и елом матрицы 1, равный толщинестенки стакана, во все время движения вниз поступает стекло, формуя стенку...

Номер патента: 96731

Опубликовано: 01.01.1954

Автор: Спивак

МПК: B28B 1/44, B30B 11/02

Метки: горизонтальный, двухстороннего, кирпича, пресс, прессования, сифонного

...18 ц тулку 19, вверцутую в ползун 20, на котором закреплены Ппи,пкц 21, 5 Г 5 Ощисс 51 опорами,для штампа 14 в момент прессов- Ц 5 5 Ц ДЕ, И 5.Ф;)рма (короб(На) 22, В котороЙ Осуществляется преесование ки- нича, уст;1 ЯГивается ца столе пресса и укрепляетая планкой 23.с)дцы из цсстерец 4 одновременно является и кулисой, прНвод 51- цсй дц ксс проколку 4. с уцсст,яюцую црокалышис В издс- .1111; О .(цс)ГО 0 ВР)с,11. В)03 р и 0 поступте;1 нос пе)ехсцсГцс ГрОкол кц 24 осуцсстГ 5 с)с 51 ц)средством рычагов 25 и 2 б тяги 27 и хом;- тм ЖПрес; снабжен обрезным устройством для получения заоток; опрс,:слеццой длины. Зто устройство состоит из специального стола 2.1, двух сс р(тссй 30 и двикка 31, связанного с головками 11.. Сел 1 с):с 1(ппь 3 Г...

Номер патента: 126043

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Мелия

МПК: B28B 5/04, B30B 11/14

Метки: блоков, других, керамических, многоступенчатый, пресс, прессования

...катками 5 при движении опирается на дорожку 6, а в зоне прессования имеется упорная дорожка сверху.Спрессованное изделие, выходя из прессующих рам вместе с матрицами, освобождается от верхнего пуансона, который уходит вверх под воздействием роликовой цепи.Вывод верхнего пуансона осуществляется рычагами 14, размещенными по обеим сторонам пуансонов, расположенных на осях 15, закрепленных на станине пресса. Хоботовые части 16 рычагов заходят под ползуны верхнего пуансона 3, и движением штампов рычаги 14 поворачиваются вокруг оси 15, во время чего верхний пуансон отрывается от матрицы. Возвращение рычагов 14 в исходное положение осуществляется пружинами, установленными (на чертеже не указаны) на осях 15. Предварительное прессование...

Номер патента: 1050602

Опубликовано: 30.10.1983

Авторы: Абрамов, Журов, Липчинский, Мячин, Попов

МПК: A01F 15/10

Метки: волокнистого, подающее, пресса

...и их взаимного продольного перемещения 12.Недостаток, известного устройства заключается в том, что материал подается в прессовальную камеру сплошным потоком, ввиду чего на отделение прессуемой порции материала тратится значительная часть энергии, расходуемой прессом.Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса прессования за счет уменьшения усилия отделения прессуемой порции материала.Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительными зубьями закрепленными на передней штанге,На фиг. 1 изображен пресс-подборщик с предлагаемым подающим устройством, общий вид; на фиг. 2 - подающее устройство в начальный момент подачи материала в прессовальную камеру; на фиг. 3 - то же, момент окончания подачи...