Установка для регенерации абразива к камнерезному станку

(54) (57) УСТА Н ЦИИ АБРАЗИВ СТАНКУ, содерж татель, дозатор п что, с целью сниж воды, установка фильтром, размещ затора пульпы, п в виде гидроцикл Гаврило тельский по проб- реработ- ышленнобработка ат, 1977,ачога топ 1 а. Катап 1, 1956,Фаей Вы ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКО(71) Всесоюзный научно-исследоваи проектно-изыскательский институтлемам добычи, транспорта и пеки минерального сырья в промсти строительных материалов(56) 1, Орлов А. М. Добыча и оприродного камня. М., Стройиздс. 154 - 156; рис, 40.2, Тцйе 1 е гпасе 1)1 пе рег 1 а 1де 1 тагоп 1 р 1 пе - дгап 11 е.1 а Зрейлог итальянской фирмы Ь, Ггщос. 9 (прототип). РЕТЕНИЯ ОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРА А К КАМНЕРЕЗНОМ ащая пульпосборник и пн льпы, отличающаяся, тем ения расхода абразива снабжена керамически енным после питателя-до ичем последний выполне онной установки.1140968 45 50 ВНИИПИ Заказ 389/) 4 Филиал ППП Патент, г, Тираж 552 ПодписноеУжгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к камнеобрабатывающей промышленности и может бытьиспользовано в установках для обработкикамня с дозированной подачей абразивнойпульпы к рабочему инструменту.Известна установка для обработки камня, содержащая камнеобрабатывающий станок, пульпосборник, насосные установкидля подачи абразивной пульпы под рабочий инструмент, причем подача пульпы осуществляется по замкнутой схеме 11. 10Недостатком данной установки является накопление тонких пылевидных частицв пульпе, которые затрудняют протеканиетехнологичесокого процесса распиловки камня. При накоплении определенного количества тонких частиц в пульпосборникестанка приходится останавливать технологический процесс и проводить чистку пульпосборника. Процесс чистки является трудоемким, при этом используется ручной труд.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является установка дляобработки камня, содержащая камнерезный станок, пульпосборник, питательдозатор абразива-механический элеватор,выполненный в виде ковшового транспорта 12).25Недостатком известной установки является периодичность ее работы, что снижает производительность камнерезного станка,Цель изобретения - снижение расходаабразива и воды.Поставленная цель достигается тем, чтоустановка для регенерации абразива к камнерезному станку, содержащая пульпосборник и питатель-дозатор пульпы, снабжена керамическим фильтром, размещенным послепитателя-дозатора пульпы, причем последний выполнен в виде гидроциклонной установки.На чертеже дана предлагаемая установка,Установка для обработки камня состоитиз камнерезного станка 1, пульпосборника 40 2, гидроциклонной насосной установки 3, фильтровального аппарата 4, напорного трубопровода 5 для подачи абразива к станку 1 и трубопровода 6 для слива тонко- дисперсных частиц из гидроциклонной насосной установки 3 к фильтровальному аппарату 4. На станке 1 установлен самотечный лоток 7 для сброса отработанного абразива (пульпы) в пульпосборник 2. Кроме того, установка снабжена водоводом 8 подпитки чистой воды для восполнения безвозвратных потерь воды в системе установки. Фильтровальный аппарат 4 состоит из пористых элементов 9 и осадосборника 10, твердый материал из фильтровального аппарата 4 периодически выгружается в транспортные средства 11. Пульпосборник 2 соединен с фильтровальным аппаратом 4 трубопроводом 12. На трубопроводах 5 и 6 установлены вентили 13 и 14.Установка работает следующим образом.Перед включением камнерезного станка 1 пульпосборник 2 заполняют абразивной пульпой, состоящей из литой или колотой дроби и воды.Включают камнерезный станок 1 и из пульпосборника 2, заполненного абразивной пульпой, посредством гидроциклонной насосной установки 3 к станку 1 подается сгущенная абразивная пульпа. Произведя полезную работу, абразивная пульпа с дополнительным количеством частиц разрушенного камня от станкаснова поступает по самотечному лотку 7 в пульпосборник 2 установки.Гидроциклонная насосная установка снова засасывает гидросмесь (абразивную пульпу) и под действием центробежных сил разделяется на два продукта; первый - сгущенный, содержащий абразив и крупные частицы камня, и второй - слив, содержащий воду с тонкодисперсными частицами разрушенного камня.Сгущенный продукт за счет напора, развиваемого гидроциклонной насосной установкой 3, по напорному трубопроводу 5 подается к камнерезному станку 1, а слив за счет того же напора подается к фильтровальному аппарату 4 по напорному трубопроводу 6. Слив фильтруется через пористые элементы 9 фильтровального аппарата 4, твердый материал откладывается на стенках элементов 9 и затем посредством регенерации обратным потоком воды или воздуха сбрасывается в осадкосборник 10 фильтровального аппарата 4, откуда периодически выгружается в транспортные средства 1. Осветленная вода из фильтровального аппарата 4 по трубопроводу 12 поступает обратно в пульпосборник 2 и технологическая цепь замыкается,Посредством вентилей 13 и 14 процесс регулируется так, что в слив направляется заданное количество тонких частиц, т. е. их масса соответствует массе вновь поступающих мелкодисперсных частиц, образующихся при распиловке камня. При этом осуществляется также дозировка абразива к станку, как по объему, так и по составу. Предлагаемое изобретение позволяет осуществлять непрерывную работу камнерезного станка, ликвидировать тяжелый ручной труд при чистке пульпосборника, повыситькачество абразива при подаче его к станку, получить в сгущенном виде осадок-шлам, который можно использовать в дальнейшем, организовать оборотное водоснабжение,