Устройство для мокрой очистки газов от дисперсных частиц

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 29 В 15/02; В 15/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТБ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ М. Прудовскийматуллин,сеев,ов ьство СС 6, 198, тво ССС 1980 (пр ДЛЯ М ДИСПЕ ус с пат , устано ототип). ОКРОЙ РСНЫХ рубками вленные ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) 1. УСТРОЙСТВООЧИСТКИ ГАЗОВ ОТЧАСТИЦ, содержащее корпдля подвода и отвода сред,ЯО 1140969 А в корпусе сепаратор, средство для распределенной подачи жидкости и расположенные в несколько рядов рассекатели потока в виде тел вращения, отличающееся тем, что,с целью повышения эффективности процесса очистки газов от дисперсных частиц, рассекатели потока смонтированы при помощи подвесов, установленных с возможностью качания в вертикальной плоскости.2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что средство для распределенной подачи жидкости выполнено в виде трубчатых распределителей, а подвесы связаны с последними.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый рассекатель образован из двух конусов, соединенных своими основаниями.Изобретение относится к оборудованиюдля мокрой очистки газов от дисперсныхчастиц распыленной водой и может бытьиспользовано, в частности, в установкахдля выделения полимеров при очистке парогазовой смеси от крошки полимера, например каучука.Известно устройство для мокрой очисткигазов от дисперсных частиц, содержащеекорпус с патрубками для подвода и отводасред и установленное в корпусе средстводля распыления жидкости 11).Недостатком такого устройства являетсянизкая степень улавливания мелкодисперсных частиц,Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для мокрой очисткигазов от дисперсных частиц, содержащеекорпус с патрубками для подвода и отводасред, установленные в корпусе сепаратор,средство для распределенной подачи жидкости и расположенные в несколько рядоврассекатели потока в виде тел вращения 12).Однако в известном устройстве рассекатели потока установлены неподвижно, чтоможет привести к налипанию на их поверхность дисперсных частиц, например крошкикаучука, обладающей достаточной липкостью.Кроме того, в устройстве недостаточнаэффективность массопереноса и обновлениясмоченной поверхности рассекателем. Всеэто снижает эффективность процесса очистки газов от дисперсных частиц.Целью изобретения является повышениеэффективности процесса очистки газов отдисперсных частиц,Данная цель достигается тем, что в устройстве для мокрой очистки газов от дисперсных частиц, содержащем корпус с патрубками для подвода и отвода сред, установленные в корпусе сепаратор, средство для распределенной подачи жидкости и расположенные в несколько рядов рассекатели потока ввиде тел вращения,рассекатели смонтированы при помощи подвесов, установленных свозможностью качания в вертикальной плоскости.При этом средством для распределенной подачи жидкости выполнено в виде трубчатых распределителей, а подвесы связаныс последними.Кроме того, каждый рассекатель потокаобразован из двух конусов, соединенных своими основаниями.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1;на фиг. 3 - 5 - варианты выполнения рассекателей потока.Устройство содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с расширенным верхним участком 2 и крышкой 3. В зоне участка2 размещен вертикальный жалюзийный сепаратор 4 с распределительным дырчатым лис 45 50 55 Колебания рассекателей, вызываемые воздействием турбулентного газового потока, приводятк их соударению между собой, что интенсифицирует их очистку (стряхивание) от осевшей на поверхность .рассекателя крошки каучука.Кроме того, перемещение свободно подвешенных тел вращения в потоке воздействуют на поперечные колебания потока парогаза, что повышает эффективность массо- переноса и способствует лучшему контакту парогазовой смеси и крошки с водой и обновлению смоченной поверхности рассекателей;Наиболее оптимальной формой рассекателей является форма рассекателя (фиг. 5), образованного из двух конусов. Такие рассекатели обеспечивают наименьшее гидравлитом 5. Под крышкой 3 установлена горизонтальная перегородка 6, в которой закреплены трубы 7 трубчатого распределителя, нижние концы которых выведены ниже сепаратора.На концах труб 7 установлены с возможностью качания в вертикальной плоскости подвесы 8 с рассекателями 9 потока, расположенными в несколько рядов с образованием пространственной решетки и выполненными в виде тел вращения (фиг. 1, 3 и 4).Тело вращения может быть образованоиз двух конусов (фиг. 5),соединенных своими основаниями.Имеются также патрубок 10 для подводаводы, патрубок 11 для отвода очищенной 1 парогазовой смеси, патрубок 2 для подводапарогазовой смеси и патрубок 13 для отвода промывной воды.Над патрубком 12 установлен отражатель 14.Рассекатели могут быть выполнены с ра бочей поверхностью из антиадгезионногоматериала.Устройство работает следующим образом, Жидкость, например циркуляционная вода, поступает на горизонтальную перегородку 6 и, достигая верхнего среза распределительных труб 7, переливается на верхние ряды рассекателей 9 потока. Орошая рассекатели 9, вода распределяется поих поверхности в виде пленок, которые, стекая с рассекателей, полностью перекрывают попе речное сечение колонны По мере стеканияна нижние ряды рассекателей пленки воды распадаются на отдельные струи и капли, полностью смачивающие поверхности рассекателей 9, и вновь образуются пленки, перекрывающие сечение корпуса 1. Поток З газа, например поток парогазовой смеси,несущий мелкую крошку полимерного продукта, например крошку каучука из дегазатора или горизонтального виброконвейерг сушильной машины, контактирует с каплями, струями и пленками воды, оседает на 40 поверхности рассекателей 9, смывается внизвместе с водой и выводится через патрубок 13.40969 Фиг З тавитель И. Булаеваед И. Верес Корректор Ож 645 Подписноевенного комитета СССРетении и открытий5, Раушская наб., д. 4/5Ужгород, ул. Проектная, 4 Сос Техр ТираГосударст ам изобр ва, Ж - 3 Патент, г Редактор Л. ГратиллоЗаказ 390/4ВНИИПИпо де3035, Мосфилиал ПППуговая ческое сопротивление, повышая тем самым эффективность очистки.Выполнение средства для распыления жидкости в виде трубчатых распределителей в сочетании с рассекателями потока позволяет использовать в качестве распыляемой жидкости циркуляционную воду без ее предварительной очистки от имеющейся в ней крошки каучука. Поднимаясь над зоной промывки, поток парогазовой смеси с захваченными отдельными каплями воды и крошки поступает в сепаратор, в котором меняет направление на 90 и резко теряет скорость. Происходит сепарация крошки и влаги в расширенном 4пространстве сепаратора. Отдельные мелкие крошки полимерного продукта задерживаются на пластинах 5 сепаратора, полностью очищенный от крошки и капельной влаги парогаз выходит через патрубок 11, а капли воды стекают вниз в жидкостный объем корпуса 1,Таким образом,предлагаемое изобретение за счет предотвращения налипания частиц на поверхность рассекателей, а так- О же за счет улучшения контакта парогазовойсмеси и дисперсных частиц с водой позволит повысить эффективность массообмена, а следовательно, и эффективность процесса мокрой очистки газов, например пароводяной смеси, от дисперсных частиц.