Устройство для сварки труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1131125
Автор: Корнышев
Текст
(56) Авторское свидетелМ 659827, кл, Р 16 Р 1/ОТаран В.Д, Техноложа магистральных трубавуаров. - М.-Л.: Гост ство СССР6, 1977.ия сварки и монтапроводов и реэероптехиздат, 1953,Изобр между со тами,Целью надежнос шва путем брызг рас сварки.ематически изображен ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ, содержащее установленный на основании с возможностью вертикального перемещения сварочный узел и направляющие ролики, связанные с основанием с возможностью вращения, отл и ч а ю щеес я тем,что,с целью повышения надежности устройства и качества сварного. шва, оно снабжено кожухами, выполненными в виде связанных с основаниетение относится к сварке труббой и труб с фланцевымиэлемен изобретения является повышение и устройства и качества сварного защиты направляющих роликов от плавленного металла в процессе На чертеже сх о устройство.Устройство содержит основание 1, на котором с возможностью вертикального перемещения установлен сварочный узел 2 (электрод для электросварки, плазменная, газовая горелка и т, и,), направляющие ролики 3,. закрепленные с возможностью враем с возможностью поворота и установленных по торцам направляющих роликов дисков, несущих цилиндрические секторы, установленные коаксиально направляющим роликам, и механизмом поворота кожухов, выполненным в виде вертикально подпружиненного ползуна, установленного на основании между направляющими роликами с возможностью контакта с обрабатываемой трубой и имеющего на поверхности контакта с трубой опорные ролики, и Т-об.разного вертикально подпружиненного к ползунутрехплечего рычага,кинематически связанного вертикальным плечом с ползуном, а горизонтальными плечами - с дисками кожухов, причем кинематическая связь осуществлена посредством продольных пазов, выполненных в плечах рычагов, и входящих в них пальцев, жестко закрепленных на дисках и ползуне,щения на основании 1, защитные кожухи, установленные на основании с воэможностью поворота соосно направляющим роликам и представляющие собой диски 4, несущие цилиндрические секторы 5, а также механизм поворота кожухов, выполненных в виде вертикально подпружиненного ползунэ 6, установленного на основании 1 между направляющими роликами 3, и Т-образного трехплечего рычага 7, подпружиненного к полэуну 6 и кинематически связанные с полэуном и кожухами. При этом кинематическая связь осуществляется посредством продольных пазов 8, выполнен- ных в плечах рычагов, и входящих в них пальцев 9, жестко закрепленных на дисках кожухов 4 и ползуне 6.1131125 СоставительРедактор Л,Письман Техред М,Моргентал Корректор М.Максимишинец Заказ 570 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагэрина, 101 Кроме того, для удобства пользования устройство снабжено роликами 10, установленными на контактных поверхностях цилиндрических секторов 5 кожухов 4, а также опорными роликами 11, установленными на ползуне.Устройство работает следующим образом,Трубчатые заготовки 12 помещаются на направляющих роликах 3, при этом они своей тяжестью давят на подпружиненный к основанию ползун 6, который; перемещаясь, тянет за собой рычаг 7, поворачивающий кожухи до контакта цилиндрических секторов 5 с заготовкой 12. Затем сварочный узел 2 подводится к заготовке на оптимальное расстояние и приводится в действие,Для получения кольцевого шва заготовки поворачиваются на направляющих роликах Э, при этом контакт между заготовкой икожухами осуществляется посредством роликов 10, а ползуна с заготовкой - посредством роликов 11 так, что изнашиваниетрущихся поверхностей практически отсутствует,В описанном устройстве направляю"0 щие ролики защищены при сварке от брызг:расплавленного металла, при этом повышается надежность всего устройства и, крометого, это исключает вертикальные перемещения заготовки при ее вращении на на 15 правляющих роликах, что обеспечиваетбольшую стабильность процесса сварки и.повышает качество сварного шва,
СмотретьЗаявка
3668437, 05.12.1983
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6476
КОРНЫШЕВ С. А
МПК / Метки
МПК: B23K 37/04
Опубликовано: 30.12.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1131125-ustrojjstvo-dlya-svarki-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для сварки труб</a>
Устройство для гибки вентилей камер пневматических шин
Номер патента: 426863
Опубликовано: 05.05.1974
Авторы: Бочарников, Степанов, Тюменцев
МПК: B21D 7/02, B29D 30/00
Метки: вентилей, гибки, камер, пневматических, шин
...ролики 20, взаимодействующие скопирами 21, установленными на кронштейне 22, жестко связанном с ползуном 16 пневмопривода 3, а на другом плече - кулачки 23, взаимодействующие с кольцом 24 при поворо те последнего посредством рукоятки 25 относительно оси 9. В нейтральном положении ступица 10 удерживается пружиной 26.Механизм сталкивания 4 автокамер состоитиз укрепленной на штоке 27 пневмоцилиндра 30 28 пластины 29, воздействующей на автока.меру по окончании цикла изгиба вентиля и после возврата ступицы 10 в нейтральное положение, при котором поперечный паз 30, выполненный в основании 13 матриц 7, сообщается с направляющим пазом 6 пластины 5 приемного устройства для вентилей 31 авто- камер 32.Устройство работает следующим образом.Поддутая...
Стенд для автоматической односторонней сварки с обратным формированием шва
Номер патента: 1579697
Опубликовано: 23.07.1990
Авторы: Бухман, Гладков, Кучеренко, Павлов
МПК: B23K 28/02, B23K 37/04
Метки: автоматической, обратным, односторонней, сварки, стенд, формированием, шва
...поршни 8 и 9 расходятся в противоположные стороны,Верхние поршни 8 через штоки 10 прижимают опорные ролики 12 к направляющим 2, нижние поршни 9 воздействуют через штоки 11, травеосу 13, толкатели 31, расположенные в обоймах 30 рамы 6, на прижимные ролики 32. Таким образом, создается распорное упругое усилие в силовой цепи, создаваемой следующими элементами: опорные ролики 12, штоки 10, поршни 8, подушка сжатого воздуха в силовом цилиндре 7, поршни 9; штоки 11, траверса 13, толкатели 31, прижимные ролики 32 и замыкаемой направляющими 2 портала 1 и сваоиваемыми листами 36, лежащими на формирующей подкладке 5, Для поддержания распорного усилия подают давление силовые цилиндры 33, которые толкателями 34 и плунжерами 35 воздействуют на...
Устройство для сборки и сварки обечаек с фланцами
Номер патента: 1082599
Опубликовано: 30.03.1984
МПК: B23K 37/04
Метки: обечаек, сборки, сварки, фланцами
...Г-образными захватами. Устройство снабжено Формирующим механизмом, выполненным в виде двух шарнирно установленных на основании зажнмных рычагов и привода их синхронного поворота, при этом опора для обечайки выполнена в виде цилинди привода их синхронного поворота,при этом опора для обечайки выполнена в виде цилиндрической оправки,установленной с возможностью вращения. рической оправки, установленной свозможностью вращения.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - Формующий механизм, разрез; на фиг. 3 - узел 1на фиг. 1.Устройство содержит смонтированные на основании 1 опору 2 для обечайки, выполненную в виде цилиндрической оправки, оснащенной. приводом3 ее вращения, формующий механизм4 и механизм 5 для зажима и...
Способ подводной сварки с односторонним формированием шва
Номер патента: 1140924
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Гришанов, Панков, Рыбченков, Савич
МПК: B23K 37/06
Метки: односторонним, подводной, сварки, формированием, шва
...выполненные из термо- и 55 влагостойкого материала, экранирующую подкладку выполняют из двух частей и устанавливают в каждую иэ свариваемых труб заподлицо с ее торцом, а пространство между накладками и наружной поверхностьютруб и п"дкладкой и внутренней поверхностью труб герметизируют.Для герметизации применяют термостойкие высоковязкие смазки, например солидол с наполнителями (тальком, графитом, алюминиевым или цинковым порошком). Неметаллические водонепроницаемые накладки препятствуют прямому контакту между зоной термического влияния, а также граничащим с ней теплопроводящим основным металлом и водой. Благодаря этому достигается умеренная скорость охлаждения при подводной сварке мокрым способом и как следствие улучшается...
Устройство для сборки и сварки цилиндрических изделий
Номер патента: 1397231
Опубликовано: 23.05.1988
Автор: Фадеев
МПК: B23K 37/04
Метки: сборки, сварки, цилиндрических
...ролик 11, приводимый во вращение от электродвигателя 2 через редуктор 13, например, с помощью ценной передачи 14.Консольный ролик 11 контактирует с внутренней поверхностью свариваемого цилиндрического изделия 15, при этом ось консольного ролика располагают по возможности ближе к опорной балке 2.На раме 1 шарнирно закреплен фиксатор 16 положения свариваемого стыка, который выполнен в виде поворотной планки и имеет размеры, дающие возможность свободно размещатьсп в зазоре между свариваемыми кромками. На раме также смонтирован конечный выключатель 17 с возможностью взаимодействия с фиксатором 16 положения свариваемого стыка.Устройство работает следующим образом.Собранное из сегментов (например, с помощью планок) свариваемое изделие...
Предыдущий патент: Преобразователь энергии взрыва химического вещества в электромагнитную энергию
Следующий патент: Магнитокумулятивный преобразователь энергии
Случайный патент: Стенд для сборки под сварку