Способ получения гидратированного сульфата никеля

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК здр С О 1 С 53/10 ПИС ИЗОБРЕ ЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ и ордена Трудо- и химико-техноим. Ф,Э.Дзержии 53) 661.874.532 56) 1. Позин М. инеральных соле 88.8) Технология Химия, Л., 19 С. 500.2. Авторское по заявке 351066 кл. С 01 6 53/10 идетельство СССР23-26,1983. ЬР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Днепропетровски"вого Красного Знаменлогический институтского(54) (57) СП ВАННОГО СУЛ растворение при повышен растворе се нерастворив полученного кристаллиза сульфата ни щ и й с я т ния выхода растворение ведут в 28- кислоты при ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТИРО.ЬФАТА НИКЕЛЯ, включающийметаллического никеляной температуре в водномрной кислоты, отделениешегосяостатка, очисткураствора от примесей,рпо гидратированногокеля, отличаю -ем, что, с целью увеличе.готового продукта,металлического никеЛя307-ном растворе сернойтемпературе 85-90 С.о187ВНИИПО Заказ 9291/18 Тираж 463 Подписное Филиал. ППП пПатевтфг.Ужгород, ул.Проектная, 4 1 1129Изобретение относится к способамполучения сульфата никеля, находящего широкое применение в гальванотехнике, металлургической, химическойи других отраслях промьппленности.Известен способ получения сульфата никеля путем травления металлического никеля 33-35 -ными растворами серной кислоты в присутствииазотной кислоты 12-25%масс 1. Процесстравления идет при 60 С, Полученныйраствор сульфата никеля отделяютот нерастворившегося осадка и подвергают очистке от примесей железаи меди,Очищенный сульфатный растворподвергают упариванию с последующимвыделением кристаллического гидратасульфата никеля.Выход целевого продукта 20 т/год.Время проведения процесса 10-12 ч 120Недостатками этого способаявляются малый выход готового продукта, большая продолжительность техно"логического процесса и сложность егоосуществления, обусловленная малой25скоростью травления.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является способ получения сульфата никеля путем раство- З 0рения металлического никеля в 33 о35%-ной серной кислоте при 60 С.вприсутствии инертного материала.Полученный раствор сульфата никеляотделяют от осадка, подвергают очист- З 5ке и при охлаждении кристаллизируютиз него гидратированный сульфатникеля 121 .К йедостаткам этого способа отно-,сится малый выход до 60 Ц готовогопродукта, что связано смалойстепенью, превращения никеля. Цель изобретения - увеличениевыхода готового продукта. 45 Поставленная цель достигается тем, что травление порошка никеля карбонильного ведут 28-30 .-ным водным раствором серной кислоты приО 50 85-90 С с последующим охлаждением об , разующегося ненасыщенного раствора сульфата никеля. Применение концентраций сернойкислоты ниже 28 приводит к снижениювыхода продукта за приемлемое времяпроведения реакции, а повышениеконцентрации кислоты выше ЗО - кнеполному травлению никеля и образованию пересышенных растворовсульфата никеля и тем самым кснижению выхода готовного продукта .и загрязнением его менее воднымикристаллогидратами сульфата никеля.Снижение температуры менее 85 Соприводит к уменьшению выхода продукта за приемлемое время проведенияреакции. Повышение температуры вышео90 С нецелесообразно, что связанос близостью точки кипения растворасульфата никеля, а также постоянством выхода готового продукта,П р и м е р 1. Процесс осуществляют в стеклянном реакторе с мешалкой,термостатированном водяной рубашкой.В реактор заливают 55,4 г 30%-нойсерной кислоты, подогревают до 85 Си при перемешивании загружают в тече -ние 15 с 1 О г порошка никеля карбонильного, Серную кислоту и никельберут в стехиометрических количествах. Температуру в реакторе регулируют количеством воды в рубашкахреактора, Через 60 мин посленачалареакции содержимое реактс 1 ра переносятна стеклянный фильтр. Количествосвязанного никеля составляет 63,7%.Интенсивность процесса составляет22,3 г/ч. м.П р и м е р 2. Осуществляютпроцесс как в примере 1. Отличиесостоит в том, что температуракислоты в реакторе 90 С.Количествоосерной кислоты как и в примере 1.Количество связанного никеля составляет 69,1 ,. Интенсивность процесса24;1 г/ч.м,Проведение процесса травленияпорошка никеля карбонильного в28-30 .-ном водном растворе сернойкислоты позволяет увеличить выходготового продукта, так как этооптимальный вариант концентраций,обеспечивающих полное связываниеникеля в соль с образованием еще ненасыщенных растворов сульфатаникеля.