Массообменный аппарат

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН А 191 ИОАН ЗОБРЕТ н л щ и 2, о т л кто нижняяилиндров вы .Фе ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВ(54)(57) 1. МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТпо авт. св. Р 882537, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения производительности за счет,1118397 верхности ци каждого расства выполнетиями, направразующей внутиндра,отличаюрелки снабжены становленными к внутренней анных цилиндрошения внутренней поиндров, донная частьределительного устроа со сквозными отверенными под углом к обенней поверхности цил2. Аппарат по п.1,и й с я тем, что тааровыми патрубками, узазором по отношениюоверхности перфорировров.3. Аппарат по пп.а ю щ и й с я тем,асть перфорированныхолнена с окнами.1118397 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к массообменным аппаратам для взаимодействиягаза (пара) с жидкостью и может применяться для процессов вакуумной ректификации, дистилляции и абсорбции в химической, нефтехимической и 5 других отраслях проьыаленности.По основному авт. св, У 882537 известен мас"ообменный аппарат для взаимодействия газа с жидкостью, состоящий из расположенных по высоте 1 О корпуса тарелок с установленными в их отверстиях, расположенных в шахматном порядке, контактными элементами в виде вертикальных перфорированных цилиндров, причем верхняя часть каждого, перфорированного цилиндра снабжена распределителем жидкости 11.Недостатком известного аппарата является неполное использование поверхности вертикальных перфорированных цилиндров для контакта Фаэ, В аппарате жидкость стекает из распределителя только по наружной поверхности цилиндров, в то время как внутренняя поверхность цилиндров в контакте не участвует. Поэтому при увеличении производительности толщина пленки жидкости, стекающей по наруж" ной поверхности перфорированных цилиндров, увеличивается, что приводит ЗО к ухудшению эффективности массообмена, Вследствие этого производительность аппарата определяется только величиной орошения наружной поверх- насти перфорированных цилиндров.Цель изобретения - увеличение производительности аппарата за счет орошения внутренней поверхности перфорированных цилиндров.Поставленная цель достигается 4 О тем, что донная часть распределительного устройства выполнена со сквозными отверстиями, направленными под углом к образующей внутренней поверхности цилиндра, 45Целесообразно тарелки снабжать даровыми патрубками, установленными с зазором по отношению к внутренней поверхности перфорированных цилиндров. 50При этом нижняя часть перфорированных цилиндров выполнена с окнами.На чертеже показан предлагаемый аппарат, общий вид.Аппарат состоит из корпуса 1, расположенных по его высоте тарелок 2, размещенных между ними контактных элементов в виде перфорированных цилиндров 3. Верхний конец каждого цилиндра имеет распределительное уст-ройство для жидкости в виде колпач ка 4 на торце с глухим отверстием 5 в Форме воронки, одновременно размеВНИИПИ Заказ 7316/5 щенным в отверстии тарелки 2, В донной части глухого отверстия 5 колпачка 4 ниже плоскости тарелки 2 имеются радиальные отверстия б для выводана наружную поверхность перфорированного цилинцра 3. Их источные устьясоединены наружной кольцевой канавкой 7. В доннойчасти колпачка распределительного устройства выполнечы отверстия 8. В нижней части цилиндров выполнены окна 9. Тарелки 2снабжены паровыми патрубками 10.Аппарат работает следующим образом,Газ (пар), поступая во внутреннее пространство цилиндра 3 нижележащей тарелки, через патрубок 10 проходит через его перфорацию, контактируя при этом с пленкой жидкости,стекающей .ло внутренней и наружной.сторонам пзрфорированного цилиндра,на которые она поступает из отверстий 6 и 8 колпачка 4 и удаляется вовнутреннее пространство цилиндра 3вышележащей тарелки,Жидкость, двигаясь сверху внизпо наружной поверхности перфорированного ципиндра и контактируя сокружающим и восходящим потоком па-ра (газа), накапливается на поверхности тарелки 2 и через глухое отверстие 5 колпачков и радиальные отверстия б и 8 перетекает на перфорированную поверхность цилиндров, расположенных на нижележащей тарелке,где вновь контактирует с восходящимпотоком газа (пара) в цилиндре ииз перфорированных отверстий цилиндра.Изобретзние позволяет при прежнихгабаритах Увеличить производительность аппаратапо жидкости примерно в 15 раза, т.е, пропорциональноувеличению поверхности контакта фаз.При этом установка паровых патрубков,диаметр которых несколько меньшевнутреннего диаметра цилиндров, позволяет упростить сборку аппаратов. Проведенные испытания предложенного аппарата показали, что производительност увеличивается в 1,6 раза по сравнению с аппаратом по авторскому изобретению при сохранении такой же эйфективности разделения.Кроме того, указанный аппарат может быть использован на существующих аппаратах, не вызывая при этом значительной реконструкции и дополнительных затрат на изменение технологии ведения процессов.Зкономический эффект от внедрения аппарата диаметром 1,2 м в условиях химкомбината при очистке капролактама составляет 150 тыс, рублей, Тираж 681 Подписное