Штамп для объемной штамповки изделий из труднодеформируемых материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК О 9)( 111) 1 1,1 3/02 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН свидетельство СССР13/02, 1978.идетельство СССР2113/02, 198 (прото ШТАЕФОРащий инымвленГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(54) (57) ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ МПОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТРУДНОД МИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ, содерж контейнер с рабочей камерой и размещ в нем приводным плунжером с устан ной на нем одной полуматрицей с гравюрой, опорой, а также другой полуматрицей с гравюрой, образующей с опорой камеру противодавления, соединенную каналами с рабочей камерой, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества получаемых изделий, в приводном плунжере выполнена полость, установленная в нем полуматрица размещена в этой полости с возможностью перемещения относительно приводного плунжера и образует с ним дополнительную камеру противодавления, соединенную каналами с рабочей камерой, при этом обе камеры противодавления связаны каналами с гравюрами соответствующих полуматриц, а в каналах, соединяющих камеры противодавления с рабочей камерой, установлены обратные клапаны.Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно, к конструкциям штампов для объемной штамповки изделий из труднодеформируемых материалов.Известен штамп для объемной штам:эповки изделий из труднодеформируемыхматериалов, содержащий контейнер, поршень, рабочую камеру и камеру противодавления, две формообразующие матрицыи уплотнения 11.Недостатком такого штампа являетсятрудоемкость его обслуживания, вызваннаятрудностью удаления заготовки. Кроме того, запирание рабочей жидкости в гравюрах полуматриц деформируемой заготовкой ведет к возникновению брака.Известен штамп для объемной штамповки изделий из труднодеформируемых материалов, содержащий контейнер с рабочейкамерой и размешенным в нем приводнымплунжером с установленной на нем однойполуматрицей с гравюрой, опорой, а также другой полуматрицей с гравюрой, образуюшей с опорой камеру противодавления,соединенную каналами с рабочей камерой 21.Недостатками известного штампа являются высокая трудоемкость удаления готовых изделий при глубоких рельефах гравюрполуматриц, что ведет к снижению производительности штампа, возможное запираниежидкости в гравюрах полуматриц металломдеформируемой заготовки ведет к незаполнению гравюр и разрушению полуматриц,Целью изобретения является увеличение производительности и повышения качества изделий,Указанная цель достигается тем, что вштампе для объемной штамповки изделийиз труднодеформируемых материалов, содержащем контейнер с рабочей камерой иразмещенным в нем приводным плунжером с установленной на нем одной полуматрицей с гравюрой, опорой, а также другойполуматрицей с гравюрой, образующей сопорой камеру противодавления, соединенную каналами с рабочей камерой, в приводном плунжере, выполнена полость, установленная в нем полуматрица размешена вэтой полости с возможностью перемещенияотносительно приводного плунжера и образует с ним дополнительную камеру противодавления, соединенную с рабочей камерой, при этом обе камеры противодавлениясвязаны каналами с гравюрами соответствуюших полуматриц, а в каналах, соединяющих камеры противодавления с рабочей камерой, установлены обратные клапаны.На чертеже показана конструкция штампа: слева - в начале деформирования заготовки, справа - в конце рабочего хода.ВНИИПИ ЗаказФилиал ППП ПаУказанная конструкция штампа позволяет повысить производительность штампа за 1 счет принудительного удаления готовых изделий из гравюр полуматриц жидкостью, поступающей через дополнительные каналы, связываюшие камеры противодавления с гравюрами полуматриц. Эти же каналы обеспечивают удаление при штамповке жидкости из гравюр штампов, что способствует повышению качества изделий.4267/6 Тираж 641 Подписноетент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 20 25 30 35 40 45 Штамп содержит многослойный бандажированный контейнер 1 с полостью, представляющей собой рабочую камеру, в которую вставлены плунжер 2 и опора 3 с уплотнениями. В плунжере 2 и опоре 3 выполнены камеры противодавления в виде полостей 4 и 5, в которые помещены полуматрицы 6 и . Перемещение полуматриц 6 и 7 в указанных полостях по направлению друг к другу ограничено регулировочными кольцами 8 и 9, жестко закрепленными на опоре в плунжере соответственно, В полуматрицах выполнены каналы 10, сообщающие рабочую камеру 11 и камеры 4 и 5 противодавления, причем в этих каналах установлены обратные клапаны, обеспечивающие перетекание жидкости только в направлении камер противодавления, а также каналы 12, соединяющие камеры противодавления и гравюры полуматриц.Штамп работает следующим образом.Под действием пресса плунжер 2 сжимает рабочую жидкость в рабочей камере 11, что приводит к повышению ее давления.При повышении давления жидкости происходит перетекание рабочей жидкости через каналы 10 и обратные клапаны в камеры противодавления до выравнивания давлений в рабочей камере и камерах противо- давления. После создания в рабочей камере и сообщающихся с ней камерах противодавления давления, достаточного для пластического деформврования заготовки, начинается процесс штамповки. При этом полуматрицы начинают сближаться за счет относительного их перемещения в плунжере и опоре, так как их плошадь со стороны камеры противодавления больше, чем со стороны рабочей камеры. В процессе штамповки жидкости, запертая в гравюрах через каналы 12 перетекает в камеры противодавления. Штамповка заканчивается в момент полного заполнения гравюр, а полуматрицы упираются своими буртиками в регулировочные кольца 8 и 9.При обратном ходе ползуна давление в рабочей камере падает, а давление жидкости, накопленной в камерах противодавления и запертой обратными клапанами, приводит к выталкиванию изделий из полуматриц струей жидкости через каналы 12.