Привод гладильного пресса

(21) 3582687 (22) 04.03.83 (46) 15.06.84 (72) А. Д. В (71) Орловс институт легк (53) 648,436( (56) 1. Автор423679, кл22Н. И. Бакановчно-исследовательскийиностроения ИВОД ГЛАДИЛЬНОГО ащий пневмоцилиндр плунжером, размещенные вязанные, гидропневмокас полостью нагнетания рез обратный клапан, и средство управления связью между полостью нагнетания гидроцилиндра через обратный клапан, и средство управления связью между полостью нагнетания гидроцилиндра и гидропневмокамерой, отличающийся тем, что, с целью снижения массогабаритных показателей, гидропневмокамера размещена внутри, а обратный клапан - в торце плунжера гидроцилиндра.2. Привод по и. 1, отличающийся тем, что средство управления связью между полостью нагнетания гидроцилиндра и гидропневмокамерой выполнено в виде пневмопривода, размещенного в плунжере гидро-цилиндра для кинематического воздействия на обратный клапан.1097508 Составитель А. Мягков Редактор К. Волощук Тсхред И. Верее Корректор О. Билак Заказ 4119/15 Тираж 622 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьтий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4Изобрс.гение относится к оборудованию .; а ж ностпо-т силовой обработки швей нь 1 х и трикотажных изделий.Известен привод гладильного пресса, со;1 ержа 1 ций пневмоцилиндр и гидроцилиндр с плупжсром, размещенные соосно и жестко связанные, гидропневмокамеру, соединенную с полостью нагнетания гидроцилиндра через обратный клапан, и средство управления связью между полостью нагнетания гидро- цилиндра и гидропневмокамерой 1.Недостатком известного привода является относительно большие массогабаритные показатели, что связано с наличием специальной емкости для размещения гидропневмокамеры.Цель изобретения - снижение массо- габаритных показателей привода.Указанная цель достигается тем, что в приводе гладильного пресса, содержагцем пневмоцилиндр и гидроцилиндр с плунжером, размещенные соосно и жестко связанные, гидропневмокамеру, соединенную с полостью нагнетания гидроцилиндра через обратный клапан, и средство управления связью между полостью нагнетания гидро- цилиндра и гидропневмокамерой, гидропневмокамера размещена внутри, а обратный клапан - в торце плунжера гидроцилиндра.Средство управления связью между полостью нагнетания гидроцилиндра и гидропневмокамерой выполнено в виде пневмопривода, размегценного в плунжере гидроцилипдра для кинематического воздействия на обратный клапан.На чертеже представлена конструкция привода.Привод гладильного пресса содержит соосно установленные гидроцилиндр для закрывания пресса, включающий крышку 1, гильзу 2 и плунжер 3 с гидропневмокамерой 4, находящейся внутри плунжера 3, и пнсвмоцилиндр для прессования изделия, включаю 1 ций поршень 5 с запрессованной в его центральной части направляю 1 цей 6, гильзу 7 и крышку 8. В нижнем торце плунжера 3 встроен управляемый обратный клапан, содержащий шарик 9 и пружину 10, а также выполнен капал 1 для прохода рабочей жидкости. Нижняя часть плунжера 3 снабжена буртиком 12 для торможения плунжера 3 в концах его ходов, а также хвостовиком 13. В верхней части плунжера 3 встроен пневмопривод, содержащий пор 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 шень 4, пружину 15 и толкатель. В плунжере 3 выполнены каналы7 и 18 для подвода сжатого воздуха. В крышке 1 и поршне 5 выполнены камеры 19 и 20 торможения. В крышке 8 и направляющей 6 выполнены каналы 22, 23 и 24 для подвода сжатого воздуха в пневмоцилиндр для прессования изделия. Крышка 8 снабжена отверстием 25 для соединения привода со станиной пресса, а на плунжер 3 навинчены цапфа 26 с отверстием 27 и контргайка 28, предназначенные для соединения привода с главным рычагом пресса, несущим верхнюю прессующую подушку.Привод работает следующим образом.При подводе сжатого воздуха к каналу 17 происходит вытеснение рабочей жидкости из гидропневмокамеры 4 по каналу 11 через обратный клапан под нижний торец плунжера 3. Под воздействием гидростатического давления рабочей жидкости, полученного ею от сжатого воздуха, плунжер 3 совершает рабочий ход, производя закрытие пресса. В конце рабочего хода плунжера 3 в камере 19 происходит запирание рабочей жидкости буртиком 12, в результате чего осуществляется торможение плунжера 3. После закрытия пресса сжатый воздух подводится к каналу 18. Поршень 14 с толкателем 16 перемещаются вверх, и шарик 9 под действием пружины 10 запирает канал 11. После этого сжатый воздух подается к каналу 22, проходит через каналы 23 и 24 в пневмоцилиндр. Поршень 5 совершает рабочий ход, производя прессование изделия. При этом усилие прессования от поршня 5 к плунжеру 3 передается через рабочую жидкость, запертую шариком в гильзе 2. Во время прессования гидропневмокамера сообщена с атмосферой. По окончании прессования каналы 18 и 22 сообщаются с атмосферой и поршень 14 с толкателем 16 под действием пружины 15 переме 1 цается вниз, отжимая вниз шарик 9 и открывая канал 11. Под действием возвратных пружин пресса пор-. шень 5 возвращается в исходное положение. Одновременно с этим плунжер 3 перемещается вниз, а рабочая жидкость из гильзы 2 через канал 11 переливается в гидропневмокамеру 4,Технико-Экономический эффект от применения предложенного изобретения определяется снижением массогабаритных показателей привода,