Узел крепления трубы в трубной решетке теплообменника
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень8 М. КлУ Г 28 Г 9,/08 сударстаенный комитет СССР 21.565.94088.8) а делам изобретен н открытийДата опубликования описания 28,02.79 Авторыизобретения Г. Гаврилов охов, В. А. Курганов и М(1) Заявитель 4) УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБЫ В ТРУБНОЙ РЕШЕТКЕ ТЕПЛООБМЕННИКА5 Изобретение относится к теплообменным аппаратам, конкретно к узлам крепления труб в трубных решетках теплообменников.Известны узлы крепления труб в трубных решетках теплообменников, содержащие установленные в цилиндроконическом отверстии решетки резьбовую втулку и промежуточный элемент 1.Однако такие узлы не пригодны для теплообменников, в которых применяются тонкостенные трубки, работающие в условиях высоких температур и давлений, поскольку не исключена возможность снятия их концевых участков, что и приводит к низкой надежности герметизации.Цель изобретения - повышение надежности герметизации в условиях высоких температур и давлений и уменьшение трудоемкости изготовления,Указанная цель достигается тем, что наружная поверхность концевого участка трубы сопряжена с коническим участком отверстия, а промежуточный элемент выполнен металлическим и размещен между внутренней поверхностью концевого участка трубы и втулкой, при этом поверхность промежуточного элемента, сопряженная с концевым участком трубы, выполнена конической,На чертеже изображен описываемыйузел.Узел содержит установленные в цилиндроконическом отверстии решетки 1 резьбовую втулку 2 и промежуточный элемент 3.Наружная поверхность концевого участка 4 трубы 5 сопряжена с коническим участком отверстия, а промежуточный элемент 3 выполнен металлическим и размещен между 10 внутренней поверхностью концевого участка 4 трубы 5 и втулкой 2. Поверхность промежуточного элемента 3, сопряженная с концевым участком 4 трубы 5, выполнена конической.15 Выполнение наружной поверхности концевого участка трубы сопряженной с коническим участком отверстия, промежуточного элемента металлическим и размещение последнего между внутренней поверхностью 20 концевого участка трубы и втулкой препятствует смятию концевых участков и обеспечивает надежное крепление труб в трубных досках. Выполнение поверхности промежуточного элемента, сопряженной с концевым 25 участком трубы, конической, обеспечиваетгерметичность. В целом все это приводит к повышеншо надежности герметизации в условиях высоких температур и давлений и уменьшению трудоемкости изготовления,649939 Формула изобретения Составитель Ю. Карпенко Редактор Е. Дайч Техред Н. Строганова Корректоры: Л. Котова и О. ТюринаЗаказ 89/13 Изд.208 Тираж 726НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписнооткрытий ипография, пр. Сапунов 1. Узел крепления трубы в трубной решетке теплообменника, содержащий установленные в цилиндроконическом отверстии решетки резьбовую втулку и промежуточный элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности герметизации в условиях высоких температур и давлений и уменьшения трудоемкости изготовления, наружная поверхность концевого участка трубы сопряжена с коническим участком отверстия, а промежуточный элемент выполнен металлическим и размещенмежду внутренней поверхностью концевогоучастка трубы и втулкой.5 2. Узел по п. 1, отличающийся тем,что поверхность промежуточного элемента,сопряженная с концевым участком трубы,выполнена конической.Источники информации,10 принятые во внимание при экспертизе1. Патент Лнглии1112265, кл. Г 45,1968.
СмотретьЗаявка
2019640, 29.04.1974
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6639
ГАВРИЛОВ НИКОЛАЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ЖОХОВ ДМИТРИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, КУРГАНОВ ВАСИЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, СТОЛЯРОВ МИХАИЛ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: F28F 9/08
Метки: крепления, решетке, теплообменника, трубной, трубы, узел
Опубликовано: 28.02.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-649939-uzel-krepleniya-truby-v-trubnojj-reshetke-teploobmennika.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Узел крепления трубы в трубной решетке теплообменника</a>
Узел соединения элементов деревянныхконструкций
Номер патента: 844709
Опубликовано: 07.07.1981
Авторы: Божкевич, Накашидзе, Рыженков
МПК: E04B 1/40
Метки: деревянныхконструкций, соединения, узел, элементов
...1 и заполненные клеевойкомпозицией. Каналы 3 имеют сквозныеотверстия 4, выходящие на боковые поверхности элементов 1 для выхода воздуха и излишка композиции.На торцах стыкуемых элементов 1установлены эластичные пластины 5 издвух слоев резины толщиной 2-3 мм,Увеличение толщины мембраны выше указанной. влияет на деформативность иподатливость. стыка в целом.С целью повышения сопротивлениядействию поперечных и срезающих усилий в торцах соединяемых элементов 1установлены крепежные элементы б, выполненные в виде зубчатых пластин,сквозь которые пропущены арматурныестержни 2.Стыковку элементов.1 осуществляютследующим образом,В элЕментах 1 выполняют каналы 3и на. торцах элементов 1 закрепляютэластичные пластины 5 из тонкой резины...
Способ прессования труб с утолщеннбши участками на внутренней поверхности стенки
Номер патента: 368897
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B21C 23/08, B21C 37/16
Метки: внутренней, поверхности, прессования, стенки, труб, утолщеннбши, участками
...качества труб формирование утолщенного участка трубы производят путем выдавливания материала заготовки в кольцевой зазор, образованный предусмотренным в матрице дополнительным очком с диаметром, большим наружного диаметра трубы на величину удвоенной разности толщины стенки утолщенного и основного участка трубы, и установленным в нем участком иглы с диаметром, равным внутреннему диаметру основного сечения трубы и последующего выдавливания материалазаготовки в калпбрующее очко матрицы.ь 1 ертеж иллюстрирует предлагаемый способ.Прессование осуществляется в двухпоясковую матрицу 1 а игле с постоянным рабочимдиаметром 2. Утолщенный участок трубыформируют путем выдавливания материалазаготовки в зазор, образованный иглой и большим...
Гвоздь с изменяющим в процессе забивания свою геометрию концевым участком
Номер патента: 1103803
Опубликовано: 15.07.1984
Автор: Ларс
МПК: F16B 15/04
Метки: гвоздь, геометрию, забивания, изменяющим, концевым, процессе, свою, участком
...картона, содержащем стержень с заостренным концом, на стержне гвоздя непосредственно у заостренной части выполнена продоль ная упирающаяся к середине прорезь с образованием при этом изогнутых наружу относительно оси гвоздя продольных перемычек, причем длина прорези равна 4 , где ь - линейный размер 4 О гвоздя в поперечном сечении.Кроме того, стержень выполнен с двумя заостренными концами, а продоль. ные прорези выполнены у обоих концов.Стержень гвоздя выполнен с четырехугольным профилем. 2На фиг. 1 изображен предлагаемыйгвоздь с изменяющим в процессе забивания свою геометрию концевым участком, на фиг. 2 - то же, в сборе ссоединяемыми элементами, этапы забивания гвоздя с использованием металлической поддержки; на фиг. 3 - то же,что на...
Способ защиты наружной конической резьбы на концевом участке детали
Номер патента: 1659308
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Горбенко, Кирсанов, Панкевич
МПК: B65D 59/06
Метки: детали, защиты, конической, концевом, наружной, резьбы, участке
...с помощью которого реализуется способ защиты наружной конической резьбы труб,Устройство содержит металлический кожух 1 с конусной поверхностью, переходящей в цилиндрическую, упругоэластичную втулку 2 и Г-образно изогнутую пластину 3, загнутый конец которой входит в канавку резьбы 4, а свободный конец пластины 3 выступает за торец резьбовой детали 5, надеваемый кожух 1 имеет паэ 6 на торцовой части и выступает также за кромку реэьбовой детали (трубы).Способ осуществляется следующим образом.На резьбу на концевом участке детали 5 накладывают Г-образную изогнутую пластину 3 так, чтобы ее изогнутый конец вошел в канавку резьбы 4, а свободный конец выстуказ 1812 Тираж 386 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и...
Способ изготовления труб с концевыли утолщениями
Номер патента: 235972
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Авдеев, Кулаев, Махаринский, Миронов, Прокофьев, Смыслов, Солоноуц, Шахов
МПК: B29C 53/42, B29D 23/00
Метки: концевыли, труб, утолщениями
...способ отличается от известгого тем, что, с целью повышения прочност;1 трубы в местах се соединения с концевыми утолщениями, к концевым участкам трубы в процессе ее формования подматывают допол нительные стеклоленты, поджимая их в зоненамотки к основным слоя 1 формуемой стек.лоткани в радиальном направлении к оправ.ке. Формование трубы до толщины стенки 1 - 1,2,1 ьтт осуществляют толька под воздейст ЗО вием натяжения стеклоткани. Б этот момент25 30 35 материал наматываемой трубы не контактирует с обогреваемым валом. Затем по концамнаматываемой трубы одновременно с двухсторон дополнительно к наматываемым полотнам подают тканые ленты необходимойширины, которые начинают образовыватьконцевые утолщения.За счет того, что концевые...
Предыдущий патент: Коаксиальная тепловая труба
Следующий патент: Узел крепления теплообменной трубы в отверстии опорной решетки теплообменника
Случайный патент: Прибор для чистки пятен бензином