Способ закрепления теплообменной трубы в трубной решетке

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (1 30 Р 9/16 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Ю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛ(56) Авторское свидетельство СССРУ 1082525, кл. В 21 0 39/06, 1982(54) СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОЙ ТРУБЫ В ТРУБНОЙ РЕШЕТКЕ(57) Изобретение м.б.использованопри изготовлении теплообменниковс трубами круглого сечения. Цельизобретения - повышение качества гметизации соединения толстостенныхтруб. Предварительно на конце теплобменной трубы 1 выполняют проточку 2 с радиусным переходом со стороны трубной решетки (ТР 1 3 или собеих сторон, причем в последнемслучае кромки проточки размещают нарасстоянии 0,5-0,1 толщины стенкитрубы от ее торца. Трубу устанавливают в отверстии ТР 3 с выпускомконца трубы эа пределы ТР 3, совмещая нижнюю кромку проточки с плоскостью решетки. С внешней сторонывыступающего конца трубы размещаютуплотнительный элемент 4, осуществляют развальцовку трубы на длине отверстия ТР 3 и производят отбортовку выступающего конца трубы до образования торообразного воротника, поджимающего элемент 4 в ограниченномтрубой и ТР 3 объеме. В результатеобеспечивается качественное закрепление труб в ТР 3, уменьшается толщина ТР и усилие деформирования приотбортовке выступающих концов труб1 э.п.ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано при изготовлении теплообменников с трубами круглого сечения.Целью изобретения является повышение качества герметизации соединения толстостенных труб.На фиг.1 изображена сборка трубы с трубной решеткой перед разваль цовкой с проточкой на наружной поверхности трубы, имеющей радиусные переходы с обеих сторон; на фиг.2 - процесс развальцовки трубы фиг.1 и отбортовки выступающего конца трубы в конечной стадии закрепления; на фиг.З - сборка трубы с трубной решеткой в исходном состоянии при наличии на наружной поверхности трубы проточки с радиусным переходом со стороны решетки; на фиг.4 - процесс развальцовки трубы фиг.З и отбортовки выступающего конца трубы в конечной стадии закрепления.Способ закрепления теплообменной трубы в трубной решетке заключается в следующем,Предварительно на конце толстостенной теплообменной трубы 1 выполняют проточку 2 с радиусным переходом со стороны решетки 3 или с обеих сторон, причем во втором случае кромку проточки размещают на расстоянии 0,5-1,0 толщины стенки трубы от ее торца. Проточку выполняют глубиной 35 0,2-0,8 толщины стенки трубы. Затем трубу устанавливают в отверстии трубной решетки с выпуском конца трубы за ее пределы, совмещая нижнюю кромку проточки с плоскостью решет ки. После этого осуществляют развальцовку трубы на длине отверстия решетки, Затем размещают с внешней стороны выступающего конца трубы уплотнительный элемент 4 и производят отбортовку выступающего конца трубы до образования торообраэного воротника, поджимающего уплотнительный элемент в ограниченном трубой и трубной решеткой объеме.Использование изобретения позволя-: ет обеспечить качественное закрепление толстостенных труб в трубных решетках теплообменника, уменьшить при этом толщину трубных решеток и усилие деформирования при отбортовке выступающих концов труб.Формула изобретения1Способ закрепления теплообменной трубы в трубной решетке путем установки трубы в отверстии трубной решетки с выпуском конца трубы за пределы решетки, размещения с внешней стороны выступающего конца трубы уплотнительного элемента, развальцовки трубы на длине отверстия решетки и отбортовки выступающего конца трубы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения качества герметизации соединения толстостенных труб, предварительно на выступающем конце трубы выполняют проточку с радиусным переходом со стороны решетки и при установке трубы в решетке совмещают с плоскостью последней нижнюю кромку проточки.2. Способ по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что проточку с Другой стороны также выполняют по радиусу с размещением полученной кромки на расстоянии 0,5-1,0 толщины стенки трубы от среза ее выступающего конца.374030 Составитель М.Косоротоведактор А.Маковская Техред А.Кравчук Корректор И. 1 ороль Заказ 560/35 и Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная,4 Тираж 606 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 13035, Москва, Ж, Рауш