Способ пневмотранспорта сыпучего материала

Номер патента: 1794830

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Гольцер, Крюков, Чернявский, Чуркин

МПК: B65G 53/24

Метки: всасывающая, пневматического, сыпучего, транспортирования

...31. Все оборудование монтируется на мобильной или агрегатируемой с трактором тележке (на фиг. не показано). Привод вариатора 2 и заборного шнека 10 осуществляется через механическую передачу от ВОМ трактора или электро- или гидроприводом (на фиг. не показано),Работа установки включает перегрузки сыпучего материала из бурта с подчисткой поверхности или только уборку поверхности от рассыпанных материалов или мусора.Установку приводят к месту производства работ и включают привод вариатора 2 вакуум-насоса 1 и сервоприводы 16, 17 управления рычагом вариатора 2 и заслонками 15 подбирающего сопла. При этом, задвижка 9, кинематически связанная со шнеком 10, находится в закрытом положении и вакуум-насос 1 по воздуховоду 3 выкачивает...

Номер патента: 315665

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Давыдов, Евтюхов, Краденое, Михайлов, Степанов, Трифонова, Шведов

МПК: B65G 53/40

Метки: пневмотранспортная, раздачи, сыпучих, централизованной

...части накопительного бункера 7 для прекращения поступления сыпучего материала к местам потребления при длительных перерывах в работе имеется кран 13.Предлагаемая пневмотранспортная установка работает следующим образом.Сыпучий материал из емкости-хранилища 1 ссыпается на поддон загрузочного устройства 2. При открытии запорного воздушного клапана 8 в установке создается вакуум, сыпучий материал воздушным потоком увлекается в транспортный трубопровод 4; таким образом обеспечивается непрерывное и равномерное питание трубопровода.С помощью флажков 10 делительных головок 9 поток сыпучего материала направляется,в раздаточные бункеры б, причем большее количество материалов поступает в первый раздаточный бункер, после его заполнения - во...

Номер патента: 1008417

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Дальский, Котов, Филиппов

МПК: E21B 33/12

Метки: клапаном, пакера, скважине, установки, циркуляционным

...груо 1)ри этом может бып, недост;1 гсчпым;еля дсфорчации уплоп(и ельно 0Э,1 ЕЧСЦТс) ПДКЕРД И ГЕРЕСГ)(ЗсЕЦПИ Зс 1 ГРУОЦ 010:рос гря(отвд. Кро)с тсн с, пристдцовкепс)керд и Гсс) Ие(;едс)и веса ко,)оццы тр б,прсисодит се искривление, что затрудцясГГГ) биппы приооров В скв;)жип1 1(с.1 Ь И 3 0 О р С Т С П И я П О 3 Ы ц)Е ц И С ц я д СКНОСТИ ГС РМЕ)13 с 11)ИИ Зс 1 ТР оно)0 ПРО(.ТРс)ЦСТВД ЦСГ,1 ООКИХ СКЕ)с 1 ЖП Зс) (.(С т СИЗ,(с ЦИЯ,ЕО О,1 111)те 1 Ь и 0 Г у (. и Г 1 И 51,1 1( стд 13 Г)с ц 1)с) 51 1(с л ь,ости Г с 1(тс я Гс ч, 1".(согг)с)спо снос об Вклктчякп(ему установкупдксРс) (. ЦиРкчг)Я 1110 ццым кг)с 1 паном В ск 3 д.ЖИПЕ П ГС П(РС,ЕЯЧ 1 Пс) УПЛОТ 11 ТС 1 НЫЙэ,1 ечсцГ 3(сд коло 1 ны тРУО, посл( НСРеЕЯчиня уплстцитсльшч й элемент веса...

Номер патента: 1291210

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Королев, Кочмола, Пологович, Старчик

МПК: B02C 21/00

Метки: приготовления, проб, сыпучих

...3 с загрузочной воронкой 4, планками 5 и неподвижным диском 6. В корпусе на приводном валу 7 смонтирован ступенчатый ротор 8 с билами и диск 9, рабочей поверхностью обращенный к неподвижному диску 6. Диски 6 и 9 смонтированы соосно с зазором 10, выполнены с конусообразными чашами, обращенными большими основаниями друг к другу, и образуют мельницу первичного дробления, которую обхватывает кольцевой диффузор 11, укрепленный к корпусу 1 и обращенный своей входной частью к зазору 10, За диффузором 11 смонтирован кольцевой лоток 12 с двусторонними бортами, расположенными под углом, взятым в пределах, описываемых со- отношением где а - угол между бортами лотка;Р - величина зазора между стенка мидиффузора;1. - длина борта лотка.Кольцевой...

Номер патента: 1323467

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Антонов, Бугреев, Бычков, Картушина, Любимов

МПК: B65B 1/12, B65B 1/28, B65B 1/32

Метки: материалом, наполнения, сыпучим, тары

...которые регистрируют его вес.При достижении заданного веса материала во флаконе 34 сигнал от весов 36 поступает на запорные узлы 26 и 28, Запорный узел 26 перекрывает магистраль 25, соединяя внутренние полости камеры 24 и дозирующего узла 2, а запорный узел 28 соединяет камеру 24 с атмосферой. Так как в дозирующем узле 2 пониженное давление, а материал находится только в разгрузочном патрубке 23, воздух, преодолевая сопротивление материала, из камеры 24 устремляется в доэирующий узел 2 через зазор между разгрузочным патрубком 23 и витками шнека 21. Контакт материала со стенками разгрузочного патрубка 23 нарушается, материал в витках шнека только переворачивается без поступательного перемещения, подача материала во флакон 34 шнеком 21...