Устройство для наложения и вулканизации резиновых оболочек кабельных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ИПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Я Борисов скин, проектн ический кабел Под ред,. Привезенцева 49.17751,;Вф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ ОБОЛОЧЕК КАБЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее экструзионную головку, систему подвода смазки, набор длинномерных матриц с системой обогрева, между которыми расположены вкладыши с каналами для подачи смазки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе и стабилизации диаметров изделий, каналы вкладышей имеют форму конусов с многоходовой винтовой нарезкой по образующей.1081671 Д "А Составитель М. КагановичТехред И. Верес Корректор В. ВутягаТираж 683 ПодлисноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская иаб д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор А. Козориз За к аз 1556/46 Изобретение относится к производству кабельных изделий и предназначено для наложения и вулканизации резиновых оболочек.Известно устройство для наложения оболочек и вулканизации кабельных изделий с резиновой изоляцией, которое включает отдельные узлы для наложения оболочек и для их вулканизации с помощыб теплоносителя 1.Недостатком устройства является отсутствие возможности вулканизации кабельного изделия непосредственно в формующем инструменте, что приводит к разбросу размеров диаметров изделий и необходимости разбраковки последних при изготовлении кабелей.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство, содержащее набор длинномерных матриц с системой обогрева, между которыми расположены вкладыши с фильерными щелями для подачи смазки. Вулканизация оболочек изделий осуществляется непосредственно в формующем инструменте 2.Недостатком известного устройства является неравномерное нанесение на изделие слоя смазки из-за смещения прессованного изделия относительно оси сквозного канала. Прессованное изделие при непрерывном движении может иметь задиры по поверхности, а также возможны случаи закупоривания формующего канала.Цель изобретения - стабилизация диаметра кабельных изделий при вулканизации резиновой оболочки непосредственно в формующем инструменте путем образования равномерной толщины смазки, а также повышение надежности устройства в работе.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для наложения и вулканизации резиновых оболочек кабельных изделий, содержащем экструзионную головку, систему подвода смазки, набор длинномерных матриц с системой обогрева, между которыми расположены вкладыши с каналами для подачи смазки, каналы вкладышей имеют форму конусов с многоходовой винтовой нарезкой по образующей.На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.Устройство состоит из экструзионнойголовки 1, длинномерных матриц 2, вкладышей 3, выполненных в виде набора, образующего вулканизационный каналф 4 для прохождения изделия 5. Каналы вкладышей для подвода смазки выполнены в виде конусов 6, которые имеют винтовую нарезку 7.Устройство работает следующим обраОшлангованное в экструзионной головкерезиновой смесью изделие 5 поступает непрерывно в вулканизационный канал, образованный набором длинномерных матриц 2 и вкладышей 3. В каналы вкла дышей, выполненные в виде конуса свинтовой нарезкой, под давлением подается смазка, которая из-за винтовой нарезки приобретает вихревое движение относительно перемещающегося изделия. При таком движении смазки для изделия по всей длине устройства создается гидростатическая опора, которая исключает соприкосновение изделия с вулканизационным каналом, тем самым обеспечивается надежная работа устройства, повышается качество изготавливаемых кабельных изделий за счет стабилизации их геометрических параметров, При прохождении через вулканизационный канал длинномерных матриц и промежуточных вкладышей изделие вулканизуется и после охлаждения принимается приемным устрой ством С помощью предлагаемого устройства при применении твердой смазки может накладываться электропроводящий слой, который в десятки раз тоньше электропроводящего слоя, накладываемого на кабельные изделия червячными машинами агрегатов непрерывной вулканизации.