B29C 65/44 — соединение нагретого непластичного элемента с пластичным элементом

Номер патента: 107538

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Каган, Конокотин

МПК: B29C 65/44, B29C 65/66

Метки: материалами, металлических, термопластичными, труб, футеровки

...прилегание пластмас к стенкам металлическФутерованные так трубсг)роводы в услов ных температур и агр нс деформируются. Известные сносооы футеровки труб термог)ле)стами заключаются либо в накладывании соответствующей замазки ня гзнут 1 зенн)о)о поверхность трубы, либо в запрессовке предварительно разогретых термопластичных труб в металлические меньшего диаметра.Описываемын способ футеровки металлических труб термопластичными мятсриа:ами Отличается От существующих способов тем, что плотное прилегание трубы из термопласта к стенкам металлической трубы достигаетс 51 зя счет снятия внутренних напряжений в формованной трубе, помс)ценной в терм остат,Способ заключается в том, что вначале при определенном тепловом режиме формуют )руоу из...

Номер патента: 120321

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Петров

МПК: B29C 65/44, B29D 25/00

Метки: винипласта, оболочек, равнотолщинных, тонкостенных

...тех случаях, когдане применимы ни вакуумное формование, ни какой-либо другой способ.Особенностью его является то, что, с целью получения изделий с равнотолщинными стенками, на разогретый до температуры прилипания материала сердечник равномерно наносят полихлорвиниловую смолу илиМипласт и надвигают методом мгновенного касания разогретый раструб,имеющий в заходной части закругленный придаток.Для осуществления описываемого способа, вначале надевают стакан или заготовку из Мипласта на разогретый до 200 - 220 и смазанныйпредварительно мыльной эмульсией сердечник формы. После этого надвигают на сердечник другую часть формы - раструб, нагретый до температуры на 5 - 10 ниже температуры сердечника и также смазанный слегка мыльной эмульсией. В...

Номер патента: 120911

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Островский, Смелянский

МПК: B29C 65/44

Метки: вращения, капроновых, металлические, нанесения, пленок, поверхности, тел

...распыления капронового порошка на нагретую поверхность детали или путем погружения нагретой детали в капроновый порошок, находящийся во взвешенном состоянии.Описываемый способ нанесения капроновых и т. п, пленок на металлические поверхности деталей - тел вращения с предварительным нагревом поверхности детали в отличие от известных является более простым и ускоряет процесс нанесения пленки.Согласно изобретению, поверхность детали, приводимой во вращательное движение, нагревается известным путем до желаемой температуры, после чего к нагретой поверхности прижимается капроновая болванка. Под влиянием тепла капрон плавится и покрывает вращающуюся деталь тонкой пленкой,После нанесения капроновой пленки при необходимости производится...

Номер патента: 235971

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Аудринг, Высоцкий, Горшков, Зобретенн, Кац, Лауфер, Луцков, Решеюв, Савченко, Тер

МПК: B29C 65/44, B29D 23/00

Метки: армированного, гибкого, трубопровода

...слоем пластмассы, цавцвают на рукав с располокеццым внутри него гибким дорном, Однако такой способ не позволяет получать трубопроводы 10 большой длины и значительного д 13 аметра изза це;збежцых упругих действий армиру 1 ощсй проволочной спирали, а также из-за сложности технологической оснастки.Г 1 о предлагаемому способу трубопровод по лучают путем совмещения и соединения предварительно изготовленных ц снабженных взаимоадгсз 1 юнным пластмассовым покрытием отрслаксированцой армирующей проволочной спирали и армирующего тканевого рукава. 20Это повышает качество трубопровода и у 1.- роцаст технологи 11 ескую оснастку.Соединение армирующей спирали и рукава в зависимости от свойств применяемой для 11 х покрытия пластмассы и требований,...

Номер патента: 521832

Опубликовано: 15.07.1976

Автор: Вальтер

МПК: B29C 65/44, B29D 7/01

Метки: нитевидного, пленку, полимерную, прокладки

...обмотка17 и двух, закрывающих обмотку, облицовочных керамическиетрубок 18 и 19. 3)Облицовочная трубка 19 имеет два отверстия 20 для подвода электроэнергии к нагревательной обмотке 17. Тепло от нагревательного элемента 10 к нитеукладчику 21передается с помощью теплопроводногоИстержня 22, вставленного в керамическуютрубку 16. Верхняя часть 23 питеукладчика 21 имеет резьбовое отверстие, в которое ввернут прижимной винт 24. К верх.ней части 23 примыкает главная частьнитераскладчика У - образного профиля25, ветви которой смотрят вперед в напрввленйискольжения и которая сужается к скользящей пяте 26,В У -образной, перемычке для подводанитевидного материала предусмотрено ушко27, ВУ-образном канале нитеукладчика21 нитевидный материал...