Распылительная головка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК дс 51) В 05 В 7/02 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ У 3 2. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ В ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(56) 1. Авторское свидетельство СССР691209, кл, В 05 В 1/26, 19792. Авторское свидетельство СССР822914, кл. В 05 В 7/02, 1981 (прототип), (54) (57) РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА, содержащая цилиндрический корпус с каналами для подвода распыливаемого материаЯО,1071322 ла и воздуха и размещенными в корпусе цилиндрическим переходящим в конус насадком с отверстиями, завихрителем, полой втулкой, образованной втулкой и насадком смеси тельной камерой, и выпускное сопло, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем получения высокодисперсного с равномерным распределением распыляемого материала факела, выпускное сопло выполнено в виде установленной на торце втулки полой головки с радиальными отверстиями, при этом торцовая поверхность втулки, полость головки и обращенный к ней торец насадка, образующие дополнительную смесительную камеру, выполнены сферической формы.1071322 Вг,2 Составитель Г, Дьяков Редактор С. Лисина Техред И, Верес Корректор И. Муска За каз 11531/5 Тираж 676 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к устройствамдля нанесения материала способом распыления на поверхности скрытых полостей и может быть использовано при нанесении антикоррозионных покрытий на внутренние по. верхноствф кузовов легковых автомобилей.Известна распылительная головка дляобработки внутренней поверхности изделий,содержащаяМатериальное сопло и воздушную головку.,с центральным и боковым соплами. Боковое сопло выполнено в виде желоба, загнутого к оси головки и обращенного к этой оси открытой стороной 1,Недостатком известного устройства является низкие производительность и степеньдисперсности распыленного материала, невозможность обработки тыльных поверхностей скрытых полостей.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является пневматическаяфорсунка, содержащая цилиндрический корпус с каналами для подвода распыливающего материала и воздуха и размещенными вкорпусе цилиндрическим переходящим в конус насадком с отверстиями, завихрителем,полой втулкой, образованной втулкой и насадком смесительной камерой, и выпускноесопло, образованное отражательным дискоми втулкой 2.Однако известная форсунка характеризуется недостаточными равномерностью распределения и дисперсностью распыляемого материала в факеле, невозможностью обработки тыльных поверхностей изделий, что определяется конструкцией выпускного сопла,создающего распыление материала только вперпендикулярном к оси форсунки направлении, снижая ее производительность.Цель изобретения - повышение производительности путем получения вь 1 сокодисперсного с равномерным распределением распыляемого материала факела.Указанная цель достигается тем, что враспылительной головке, содержащей цилиндрический корпус с каналами для подвода распыливаемого материала и воздуха иразмещенными в корпусе цилиндрическимпереходящим в конус насадком с отверстияМми, завихрителем, полой втулкой, образованной втулкой и насадком смесительной камерой, и выпускное сопло, выпускное сопло выполнено в виде установленного на торце втулки полой головки с радиальными отверстиямй, при этом торцовая поверхность втулки, полость головки и обращенный к ней торец насадка, образующие дополнительную смесительную камеру, выполнены сферической формы.На фиг. 1 схематически показана предлагаемая распылительная головка, разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Распылительная головка содержит цилиндрический корпус 1 с материальным 2 и воздушным 3 каналами, размещенные в корпусе насадок 4 с отверстиями 5, завихритель 6, втулку 7 и головку 8 с дополнительной смесительной камерой 10 и отверстиями 11.Распылительная головка работает следующим образом.Поток распыливаемого материала поступает через канал 2, завихряется винтообразным завихрителем 6 и поступает в смесительную камеру 9, где смешивается с воздухом, поступающим из канала 3 через отверстия 5 насадка 4, а затем поступает в дополнительную смесительную камеру 10 и распыляется через отверстия 11,В дополнительной смесительной камере 10 происходит многократное пересечение вихреобразных потоков распыляемого материала, что обеспечивает повышение дисперсности материально-воздушной смеси, а также приводит к равномерному распределению давлений в выпускных отверстиях головки и обеспечению покрытия внутренних и тыльных поверхностей.Качественное покрытие внутренних поверхностей на расстоянии 0,5 - 1 м от головки достигается при давлении в материальном канале 0,1 - 02 МН/мв и давлении воздуха на 10 - 2 ь 0%,превышающем указанное давление в материальном канале.Использованиеизобретения позволяет повысить производительность при покрытии автомобильных кузовов,А