Нагреватель

Номер патента: 664249

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Белышев, Манухин

МПК: H01M 6/00

Метки: емкости, загущенным, наполнения, электролитом

...движению, он начнет перемещаться в направпении купору 8, обеспечивая равноппотноезвпопнение всего объема приемной емкости 3 загущенным электролитом. Кактолько поршень достигнет упора, гидравлический привод выключают, снимая давление в полости дозируюшего цилиндра,отключают приемную емкость 3 от трубопровода 4, а на входной штуцер 6устанавливают крышку (крышка на чертеже не показана) дпя предотврашении выхода загушенного электролита из прием 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ной емкости 3, так как эагущенныйэлектроппт обладает свойством сжиматься и при снятии давления объем егоувеличивается. Закрытая со всех сторонприемная емкость транспортируется научасток сборки первичных элементов иподключается к сборочному автомату,Экспериментально...

Номер патента: 679231

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Азроян, Ивахник, Рабинович, Шинкевич

МПК: B01D 59/16

Метки: колонна, термодиффузионная

...снабжена размещенным в верхней части корпуса испарителем, размещенным в питающей емкости конденсатором и циркуляцион ным трубопроводом, соединяющим верх"и нижнюю части корпуса с питаю- емкостью. На чертеже изображен колонны, продольный разТермодиффузионная ко разделения изотопов в р держит вертикальный кор ватель 2, холодильник 3 емкость 4Ф79231 Формула изобретения Заказ 46477 Подписное ЦНИИ ПИ Тираж иал ПППУжгород,тент ,Проектная, 36/Колонна также снабжена размещенным в верхней части корпуса испарителем 5, размещенным в питающей ем"кости 4 конденсатором б и циркуляционным трубопроводом 7 соединяющимверхнюю и нижнюю части корпуса с питающей емкостью.Термодиффузионная колонна работает следующим образом.Эаполнение колонны рабочим...

Номер патента: 282380

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Фоминов

МПК: C21D 1/44, F27B 7/06

Метки: заготовки, нагрева, слоем, электролита

...выходит за электролита, конец скалки заходит в направляющую полость кулачка 24, выполненного по дуге радиуса. 5 1 О 15 20 25 зо 35 40 45 Вращение кулачку около оси барабана сообщает механизм периодического действия (на чертеже не показан). Кулачок, вращаясь в стзрону, противоположную вращению барабана, перемещает скалку в процессе ее движения вместе с барабаном, Скалка, вытолкнув заготовку на длину, при которой она вышла из ограждения (на чертеже не показано), перекрывает стаканом 21 отверстие в опоре 7. Когда вручную в полсжении П барабан загружается новой заготовкой, то вместе с заготовкой в исходное положение перемещается и скалка 22. Когда заготовка в положении Г займет определенно, разместится относительно уровня электролита,...

Номер патента: 334649

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Белов

МПК: H05B 6/10, H05B 6/38

Метки: белова, вязких, индукционный, нагрева, нагреватель, продуктов

...нагреватель.На трубку 1 из электро- и теплоизоляционного материала, например асбоцемента, фарфора, намотана катушка 2. Один конец провода катушки присоединен к тросу т, натянутому внутри трубки, По этому тросу вверх и вниз может перемещаться ферромагнитный металлический эллипсоид 4, На обмотку катушки 2 подается через разделительный дроссель и конденсатор переменный ток и постоянный ток подмагничивания. Полярность постоянного тока меняется с помощью автоматического реле времени, установленного на время, необходимое для прохождения эллипсоидом всеи длины трубки с вычетом тормозных путей на концах ее.Когда на обмотку подается переменный ток(может использоваться переменный ток с частотой колебания от 50 ги до 20 кги и выше), то под...

Номер патента: 1473528

Опубликовано: 20.10.1996

Авторы: Дмитриев, Орлов, Шматко

МПК: G01N 27/417

Метки: датчика, измерительного, твердым, электрода, электролитом, электрохимического

Способ изготовления измерительного электрода электрохимического датчика с твердым электролитом, заключающийся в том, что измерительный электрод наносят на поверхность твердого электролита методом вакуумного напыления, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений, измерительный электрод наносят слоями, причем после нанесения каждого слоя измеряют электрическое сопротивление электрода и нанесение слоев прекращают при достижении значения сопротивления, не превышающего 1 кОм, причем на каждый свеженапыленный слой металла, кроме последнего, адсорбируют слой газа, инертный по отношению к компонентам анализируемой среды и контролируемой примеси, в течение времени, определяемом из условия