Измельчитель корнеплодов

(19) (11) 3(51) С 1 бф А 0 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(72) А,А. Артюшин, В,Я. Черкун, Л.С. Воронин и В.В, Иитков (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации животноводства Южной зоны СССР (53) 621.926(088.8)(56) 1. Авторское свидетельство СССР Р 328166, кл. С 13 С 1/06, 1972.2. Авторское свидетельство СССР Р 133416, кл. С 13 С 1/06, 1960 (прототип).(54)(57) 1. ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРНЕПЛОДОВ включающий цилиндрический корпус, верхняя часть которого выполнена с сужением кверху, а в стенке его нижней части смонтирован режущий аппарат, и приспособление для подачи корнеплодов к режущему аппарату, выполненное в виде установленного в корпусе на вертикальном валу конусообразного направляющего элемента, на поверхности которого закреплены лопасти, о т л и ч а ю щ и й с я тем что, с целью снижения энергоемкости процесса измельчения корнеплодов, верхняя часть корпуса выполнена с прямолинейной образующей, размещенной параллельно образующей направляющего элемента, причем нижний край последнего расположен непосредственно у стенки корпуса.2. Измельчитель по и. 1, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что образующая направляющего элемента размещена к его основанию под углом,Щ превышающим угол трения корнеплодов по материалу направляющего элемен10 б 3837 Составитель А. НефедовРедактор С. Квятковская Техред А.Ач Корректор А,Повх ч Заказ 10473/27 Тираж 364 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5.корпус, верхняя часть которого выполнена с сужением кверху, а в стенке его нижней части смонтирован режущий аппарат, и приспособлениедля подачи корнеплодов к режущемуаппарату, выполненное в виде установленного в корпусе на вертикальном валу конусообразного направляющего элемента, на поверхности которого закреплены лопасти 21 .Недостатком известных измельчите Олей является большая энергоемкостьпроцесса измельчения корнеплодов.Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса измельчения корне плодов.25Указанная цель достигаетсятем, что верхняя часть корпуса выполнена с прямолинейной образующей,размещенной параллельно образующейнаправляющего элемента, причем нижний край последнего расположен непосредственно у стенки корпуса.При этом образующая направляющего элемента размещена к его основанию под углогл, превышающим угол трения корнеплодов по материалу направляющего элемента,На чертеже схематично изображенизмельчитель корнеплодов, общийвид, разрез," Измельчитель включает снабженный 40загрузочной горловиной 1 цилиндрический корпус 2, верхняя часть 3 которого выполнена с сужением кверху. В окнах стенки нижней части корпуса 2 смонтирован режущий аппарат, выполненный в виде неподвижных ножей 4. Измельчитель снабжен приспособлением для подачи корнеплодов к режу щему аппарату, выполненным в виде установленного в корпусе на вертикальном валу 5 конусообразного направляющего элемента б, на поверхности которого закреплены лопасти 7, Верхняя часть 3 корпуса выполнена с прямолинейной образующей, размещенной параллельно образующей направляющего элемента. Нижний край 8 последнего расположен непосредственно у стенки корпуса. Образующая направляющего элемента размещена к его основанию 9 под углом, превышающим угбл трения корнеплодов по материалу направляющего элемента. Корпус заключен в кожух 10, в нижней части которого имеется выгрузное устройство 11.При работе измельчителя корнеплоды через загрузочную горловину 1 непрерывно подаются внутрь корпуса 2, в котором при помощи верхней части вращающегося направляющего элемента б они распределяются на потоки, движущиеся под действием собственного веса. В нижней части корпуса, благодаря выполнению поверхности направляющего элемента прямолинейной, нижний край которой расположен непосредственно у стенки корпуса, осуществляется интенсивное прижатие корнеплодов к последней. При этом лопастями 7 корнеплоды подаются к ножам 4 и измельчаются.Благодаря такому выполнению измельчителя существенно снижается энергоемкость процесса измельчения корнеплодов.