Искроуловитель к дисковой пиле для резки горячего металла

Номер патента: 1585044

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Корышев, Крючкова, Савченко, Хлопонин

МПК: B21B 39/14, F28F 9/20

Метки: горячего, металла, полосового, рольганге, стана, экранирования

...16 происходитвследствие его весьма малой массовойтеплоемкости, высокой степени черноты, а также экранирования его тепловым отражателем 15. За счет исполнения теплового отражателя 15 многослойным его экранирующие способностивозраСтают, так как плотность потокарезультирующего излучения при использовании и экранов, установленных напути движения лучистой энергии,уменьшается в и+1 раз. Как результатэтого, дополнительный отражатель 16быстро разогревается с 20-30 до 900 о1000 С и выше при относительно малыхпотерях тепла горячим (1050-1100 С)металлом 24. Имеет место низкая инерционность системы экранирования приприменении панели 8, что существенноснижает число штук горячего металла24, проходящих под установкой, необходимое и достаточное...

Номер патента: 1771873

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Баширов, Быкасова, Быстров, Шичков, Ябко

МПК: B22D 11/16

Метки: горячего, металла, поверхности, состояния, теплового

...зависимость Д = т(Р)как правило, линейная и достаточноз ния при Ра сРмин полученным двум точкам определяют зависимость охлаждающей среды от показаний датчика (прямая 1, фиг, 2); Далеевыбирают требуемое значение показаний датчика температуры: где А - начало шкалы вторичного грибора: и определяют соответствующее для данного значения сигнала датчика давление, подаваемое на редуктор охлаждающей среды по зависимости (1). После этого устанавливают датчик в зоне измерения (зона 11, фиг, 4). Разрыв по времени между установками датчика в зонах 1 и 11(фиг. 4) не принципиален, Важно, чтобы измерения в зоне 1 также проводились при постоянной температуре поверхности. В указанной зоне также измеряют показания датчика температуры Д 2"и Дгпри двух...

Номер патента: 1013226

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Волчок, Колотилкин

МПК: B24B 19/20

Метки: внутренней, детали, полирования, полости, фасонной

...обработки внутреннихповерхностей в виде тел вращенияс изменяющейся формой сечения,Целью изобретения является расширение технологических возможностейустройства.Эта цель достигается тем, что вустройстве для палировачия внутренней фсонной полости детали, содержащем установленные в обойме подпружиненные рычаги, на концах которыхрасположены инструменты в виде Фа.,сонных головок с абразивным покрыти ем, головки выполнены со сферическойрабочей поверхностью в виде оболочки 35из эластичного материала и установлены на рычагах посредством эксцентрично расположенных шарниров, приэтом рычаги снабжены пластинчатымипружинами, находящимися в контактес головками,На фиг. 1 показана конструкцияустройства; на фиг. 2 - узелнафиг, 1, на фиг. 3 -...

Номер патента: 1763147

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Дзегиленок, Одинцов

МПК: B24B 1/00

Метки: внутренних, полостей, сквозных, сложных, финишно-зачистной

...сильное магнитное поле так, чтобы инструмент располагался по силовым линиям, Соответствующим поворотом и перемещением соленоида вдоль отверстия облегчают заправку инструмента. При этом необрабатываемые отверстия закрывают заглушками 7 из немагнитного материала,При обработке задают инструменту 2 продольное возвратно-поступательное перемещение с амплитудой, которая в каждом конкретном случае выбирается, исходя из заданных условий обработки, Реверсивный поворот инструмента вокруг его оси создает благоприятные условия для полного использования всей рабочей поверхности, Экспериментально установлено, что за один двойной ход вдоль оси поочередно каждому 5 10 15 20 25 30 35 40 концу инструмента должно быть задано не менее двух поворотов в...

Номер патента: 863904

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Курихин, Соловьев

МПК: F16C 33/32

Метки: внутренней, герметичной, качения, полостью, элемента

...качения, осуществляют следующим образом.На подложку 1 из твердого материала,выполненную по форме полости элемента качения, например по форме шара, из легкоплавкого материала, например цезия, натрия и других наносят пористый слой 2, который изготавливают с помощью электростатического осаждения на подложку 1 ме талла, напыления или другим известнымспособом. Затем нагревают пористый слой 2 до расплавления материала подложки и удаляют часть его через поры (фиг. 2).863904 Формула изобретения Риг 3 Составитель А. Ерошкин Редактор Л. Тюрина Техред А. Бойкас Корректор О. Билак Заказ 7737/53 Тиран 853 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент,...