Способ балансировки роторов

СОЮЗ СО 8 ЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) (31) 1 М 1/3 ТИИИЗОБРЕТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТВУ Госуддрственнцй номитет сссрпо делдм изоБРетений и отнры ОПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ СЕИД(71) Закавказский филиал Экспери"ментального научно-исследовательскго института металлорежущих станко(56) 1. Авторское свидетельство ССВ 211852, кл. 6 01 М 1/38, 1966.2. Проспект фирмы Карл Шенк АГ9 АВ"1071, 1978 (прототип),(54)(57) СПОСОБ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРОВ заключающийся в том, что в двух па-, раллельнык плоскостях, перпендикуляр.ных оси вращения ротора, измеряют :смещение главной центральной оси инерции ротора от оси его вращения, центрируют ротор по результатам измерения и производят механическую обработку базовых поверхностей, о тР л и ч а ю щ и й с я тем, что,.с цельюповышения производительности.для центрирования главной центральной оси инерции ротора прикладывают ме- ханические колебания к вращающемуся ротору в двух параллельных плоскостях, перпенДикулярных оси его вращения.Заказ 10027/42 Тираж 873 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Филиал ППП Патентф 1, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при балансировке различных иэделий.Известен способ балансировки роторов, заключающийся в том, что произМ водят механическую обработку базовых поверхностей вращающегося ротора, закрепленного на упругом основании и имеющего пять степеней свободы 1Однако при обработке базовых поверхностей ротора иэ-за действующих 10 сил резания нарушается центрирование главной центральной оси инерции ротора, т.е. снижается точность баланси, ровки.Наиболее близким к изобретению яви 15 .ляется способ балансировки роторов, заключающийся в том, что в двух параллельных плоскостях, перпендикулярфк ных оси вращения ротора, измеряют смещение центральной оси инерции ро тора от оси его вращения, центрируют ротор по результатам измерения и производят механическую обрабртку базовых поверхностей. В известном способе центрирование ротора осу ,ществляется специальным центрирующим устройством, совмещающим главную центральную ось инерции ротора с осью вращения 2 .Недостатком известного способа является низкая производительность, обусловленная тем, что измерение дисбаланса ротора, т.е. смещения его главной центральной оси инерции от оси вращения, центрирование ротора и обработка его базовых поверхностей осуществляется на различных устройствах.Цель изобретения - повышение производительности.Поставленная цель достигается 40 .тем, что согласно способу балансировки роторов, заключающемуся в том, что в двух параллельных плоскостях, перпендикулярных оси вращения ротора, измеряют смещение главной централь ной оси инерции ротора от оси его вращения, центрируют ротор по результатам измерения и проиводят механическую обработку базовых поверх" .ностей, для центрирования главной 50центральной оси инерции ротора прикладывают механические колебания квращающемуся ротору в двух параллельных плоскостях, перпендикулярных осиего вращения. Составитель Ю. Редактор В. Ковтун Техред Л.МикешНа чертеже изображено устройство для реализации способа балансировки роторов.Устройство для балансировки роторов содержит основание 1, упруго установленную на нем платформу 2, усгановленные на платформе 2 датчики 3 и 4 для измерения вибрации, блок 5 измерения, связанный с датчиками 3 и 4 и снабженный. индикаторами вели" чины и фазы колебаний в каждой плоскости измерения, вибраторы б и 7, установленные на основании и механически связанные с.платформой 2, и блок 8 управления, связанный с вибраторами 6 и 7, также снабженный индикаторами величины и Фазы колеба ний в каждой плоскссти коррекции. Устройство для балансировки роторов работает следующим образом. Балансируемый ротор 9 устанавливается на платформу 2, имеющие две степени свободь 1, и приводится во .вращение. В двух параллельных плоскостях, перпендикулярных оси вращения ротора, датчиками 3 и 4 измеряются колебания платформы 2, регистрируемые блоком 5 измерения. На блоке 8 управления по результатам измерения оператор задает амплитуду и фазу колебаний вибраторов б и 7, что приводит к центрированию главной центральной оси инерции ротора, После этого осуществляется механическая обработка базовых поверхностей 10 ротора 9, при этом съем металла осуществляется с одной из образующих базовой поверхности, лежащих в плоскости, проходящей через ось вращения ротора 9 перпендикулярно плоскости колебаний платформы 2Таким образом, благодаря тому, что для центрирования главной центральной оси инерции ротора прикладывают механические колебания к вращающемуся ротору в двух параллельных плоскостях, перпендикулярных оси его вращения, операции измерения исходного дисбаланса ротора и механической обработки его базовой поверхности осуществляется практически одновременно и на одном устройстве, что повышает производительность.