Инструмент для прессования металлических порошков

.ЯО 1060310 СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК А ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р 0 ия 1 ваи 4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙЪ(54)(57) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ, включающийматрицу и верхний и нижний пуансоныс рабочими поясками, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и сокращения потерь времени на его наладку,пуансоны выполнены С центрирующимипоясками, расположенными эа каждымиэ рабочих поясков, причем в центррующих поясках выполнены углубленидля выхода порошка,10 б 0310 На фиг. 1 и 2 приведены буквенныеобозначения,где О диаметр матрицы,Е/2 - односторонний зазор между матрицей и пуансоном;(0-2) - диаметр рабочего пояска.Предлагаемый инструмент устанавливается в прессувщий блок (не показан), настраивается и работает следувщйм образом,Перед началом прессования (фиг.1,левая часть) в режиме наладки пуансоны 1 и 7 вводятся в матрицу б так,чтобы центрирующие пояски 3 и 9.пришли в сопряжение с рабочим отверстием последней, после чего производяткрепление пуансона держателями 4 и 11путем затяжки винтов 5. В результате этого рабочие пояски 2 и 8 располагаются относительно матрицы с равномерным зазором, равным Е/2, Послевыполнения указанной операции инструмент приводят в исходное положение, соответствующее окончанию наладки перед прессованием конкретнойдетали.Прессование производится следующим образом.Питателем пресса (не показан) металлический порошок подается в камеру, образованную стенками матрицы би верхним торцом нижнего пуансона 7,после чего пуансон 1 перемещаетсявниз и производит уплотнение порошка, При этом, осуществляя схему двухстороннего прессования, перемещается("плывет") вниз матрица б, по окончании прессования пуансон 1 уходитвверх, а пуансоном 7 производитсявыталкивание спрессованного изделия.За счет равномерного распределения зазора между рабочими элементами пресс-Формы исключается зарубание матрицы верхним пуансоном и появление эадиров на рабочей поверхности матрицы от частиц порошка,зажатых меяду нижним пуансоном иматрицей, что приводит к повышениюстойкости инструмента на 15-20,,повышению качества спрессованныхиэделий в 2-3 раза и сокращению вре,мени на установку и наладку инструмента за счет того, что равномерность зазора выдерживается .автоматически.Экономический эффект от внедрения предлагаемого инструмента приусловной программе 10 прессовок со.ставляет 20 тыс.руб. Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к прессФормам и прессовому инструменту дляпрессования металлических порошков.Известна пресс-форма для прессования металлических порошков, включающая матрицу и пуансоны, установленные соосно с рабочей полостьюматрицы Я .Недостатками данной пресс-Формыявлявтся низкая надежность и долго- Овечность, обусловленная возможностьюсмещения одного из пуансонов относительно оси матрицы,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является инструментдля прессования металлических порошков, включающий матрицу и верхнийи нижний пуансоны с рабочими поясками (2) . 20Недостатками такого инструментаявляются низкая стойкость и значительные потери времени при наладкеи настройке, что обусловлено возможностью смещения пуансонов относитель. 25но оси матрицы.Целью изобретения является повышение стойкости инструмента и сокра 1 цение потерь времени на его наладку.Лля достижения укаэанной цели винструменте для прессования металлических порошков, включающем матрицуи верхний и нижний пуансоны с рабочими поясками, пуансоны выполненыс центрирующими поясками, расположенными эа каядым из рабочих поясков, причем в центрирующих пояскахвыполнены углубления для выхода порошка.На Фиг. 1 изображен предлагаемый,инструмент (на левой части показана 4 Осхема инструмента в момент наладки,а на правой - в момент прессованияпорошка); на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1.инструмент состоит иэ верхнего 45пуансона 1 с рабочим 2 и центриру-ющим 3 поясками, закрепленного держателем 4 и винтами 5 соосно с рабочим отверстием матрицы б, в которомустановлен также нижний пуансон 7 50с рабочим 8 и центрирующим 9 поясками, причем на пояске 9 выполненыуглубления 10 для выхода порошка,который при наладке может попадатьмежду рабочим 8 и центрирующим 9 55поясками, а нижний пуансон крепится.деряателем 11.Аг ф ВНИИПИ Заказ 9919/10Тираж 813 Подписное Филиал ППП "Патент",г,ужгород, ул.Проектная,4